招標信息
北方重工集團有限公司 NHI/DZ2025-0077項目密封風機招標公告
附件1-3
北方重工集團有限公司
NHI/DZ2025-0077項目密封風機招標公告
招標編號：CGZB202601-JDA020
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內容、技術要求、招標數量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：NHI/DZ2025-0077項目密封風機。
（二）技術要求：詳見后附密封風機技術協議。
（三）招標數量或范圍：密封風機2套。
（四）計劃招標時間：2026年1月28日。
（五）報名截止時間：2026年1月27日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：技術協議簽訂后30天內。
（七）其他：無。
二、資質要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產廠家，或具有營業執照的其他組織。
（二）專業或特殊資質要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業法人營業執照副本的復印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復印件、（專業資質）證書復印件，如有生產許可證、安全生產許可證（如投標單位無安全生產許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產許可證）、體系認證證書、特種設備制造許可證（詳細列明特種設備制造許可證類別）、國家相關部門質量檢測證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權人身份證復印件，參標人（被授權人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業績及證明材料。
4.主要生產設備及工藝流程的介紹。
5.質量保證措施、違約責任、售后服務、商務承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業介紹、投標聯系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
8.其他:無。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質材料進行審查，向審查合格單位發出招標邀請函，接到招標邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應投標保證金5000元、招標服務費200元。招標結束后，中標單位的投標保證金自動轉為履約保證金，不足部分應予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯系地址：沈陽經濟技術開發區開發大路16號；郵編：110141。
（三）聯系人：朱男男。
（四）電話：13555811336。
（五）審監法務部監督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年1月22日
密封風機技術協議
（文件號：DZ0125011-04JX）
買方：北方重工集團有限公司
賣方：
北方重工集團有限公司就MP225G輥盤式磨煤機（1臺機組）配套用2臺（2臺，1用1備）密封風機及其裝置設計制造事宜，經雙方友好協商達成技術協議，條款如下：
一、總則
1.1 本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。
1.2 簽訂合同后，買方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。
1.3 本技術協議所使用的標準如遇與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。
1.4 本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。
1.5 要求賣方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。
1.6 本工程采用《電廠標識系統編碼標準》（GB/T 50549－2020）。賣方提供的技術資料（包括圖紙）和設備的標識必須有KKS編碼，KKS編碼的編制暫按4級編制，即機組、系統、設備、組（部）件。具體標識原則由買方提出，賣方按此原則進行KKS編碼的編制，由買方確認。
1.7 采用的進口設備及產品必須具有報關單、ISO9001認證及原產地證書和商檢報告。
1.8 本協議為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
1.9 賣方外購的設備最終品牌應由買方確定。
1.10 本技術規范若前后有不一致的地方，應以更有利于設備性能、質量、安裝運行、工程質量為原則，由買方確定執行原則。
1.11 本工程擬建立智能化電廠，實施方案正在討論中，賣方應無條件滿足買方智能化電廠所需要的一切資料、數據和模型，并按照買方的內容和格式要求全部免費提供。
1.12 智能電廠三維數字化要求
1.13 本工程以實現智能化電廠作為建設目標，將全面采用三維等數字化設計和管理手段，各參建單位及設備供貨商均要在各自工作范圍內采用三維建模及數字化移交滿足業主對本工程整體的三維數字化設計與數據移交的要求。為了便于各單位設計共享、方便工程的設計管理，針對本期工程，賣方應按照買方的要求提供三維模型及數據表，并提供三維模型及數據表的分項報價。三維模型及數據表的分項報價、內容深度及最終完成度將作為技術評標及最終竣工驗收結算的重要考慮因素。對賣方三維建模和移交的工作特提出以下幾方面的要求，賣方應保證完全響應，并在項目實施過程中提供及時、充分的技術及人員配合。
1.14.1建模范圍
賣方三維建模的范圍應該涵蓋全部的供貨范圍，包括主體設備，以及設計供貨范圍內的設備附屬支撐結構、管道系統和支吊裝置、閥門管件及附屬設備等。
1.14.2建模內容
智能電廠需要建立一個和現實物理電廠一致的三維虛擬電廠，三維模型建立的正確性直接影響設計的準確性和數字化電廠的運行管理。賣方應將建模范圍內的所有設備、管道、結構、閥門、儀表等完成三維數字化建模。賣方的三維建模工作不僅要全面反映供貨范圍內的所有內容，而且要精確的如實反映設備的外觀尺寸、擺放位置、接口定位、支撐結構和管道布置等。
1.14.3建模深度
三維模型通用要求：
? 最終交付的三維模型應為滿足產品設計要求的、完整的、精確的三維模型；
? 三維模型應按1∶ 1比例全尺寸建模；
? 三維模型應采用統一的模型坐標系；
? 三維模型應按名義尺寸建模；
? 零件模型應為單一實體模型；
? 一個部件文件只能定義一個零件模型，產品裝配應使用軟件裝配功能實現。
若三維模型具有三維標注要求的，則其相關要求如下：
? 三維標注信息應直觀、明確；
? 三維標注信息應與其標注對象保持關聯，并在合理的標注平面上；
? 三維標注信息應建立在其指向的模型元素附近；
? 標注不應相互重疊，標注文本不應遮擋模型關鍵部位；
? 應盡可能以較少視圖和標注表達產品完整信息；
? 三維標注應以視圖進行組織和管理。
2．工程概況
2.1氣象條件
項目位于北亞熱帶濕潤季風氣候區內，夏季氣溫較高，潮濕多雨，冬季干燥寒冷，季風明顯，四季分明，由于所處的地理位置和季風的不穩定性而引起的氣候變化劇烈，四季中常有多種類型的災害性天氣出現，既有時間較長的旱、澇、連陰雨；也有時間稍短的強烈天氣，如熱帶風暴(臺風)的暴風雨、寒潮引起的低溫冰凍；還有一些破壞性很大的劇烈天氣，如強對流（冰雹、龍卷風、強風）、雷雨等。
項目 | 內容 |
運行環境溫度 | |
歷年平均氣壓 | 1016.50(hPa) |
歷年平均氣溫/極端最高氣溫/極端最低氣溫/平均最高氣溫/平均最低氣溫 | 15.6/39.1/-11.3(1977.01.31)/19.9/12.0 |
設備布置位置 | 室內布置 |
地震烈度等自然條件 | 根據《中國地震動參數區劃圖》，擬建廠址區Ⅱ類場地基本地震動峰值加速度為0.10g，基本地震動加速度反應譜特征周期為0.35秒，相對應的地震基本烈度為Ⅶ度。擬建廠址區建筑場地類別按Ⅲ類考慮，設計地震分組為第一組。 |
2.2電廠永久性服務設施
1）本工程輔機冷卻水系統由采用大閉式循環冷卻水系統，設計壓力暫定0.6MPa.g，設計水溫26℃，夏季最高水溫38℃，水質為除鹽水。
3）電源：
低壓交流電壓系統為380V，三相三線制、50Hz；原則上額定容量200kW以下電動機的額定電壓為380V。
三、風機參數：
3.1型號：專用
數量：2臺/爐
額定風量：55000m3/h
額定提升壓頭：9kPa
轉動慣量：kg·m2
密封風機重量：kg
電動機額定功率：185KW
電動機額定轉速：1480r/min
電動機額定電壓：380V
電動機功率備用系數：1.1
電動機堵轉電流：/
電動機額定功率因數：0.85
電動機額定效率：95%
電動機重量：kg
檢修最大部件起吊重量：kg
風機所需冷卻水流量：m3/h
風機所需冷卻水壓力：Pa
風機所需冷卻水溫度：≤38℃
電機冷卻方式：要求為空冷
電機電加熱器數量：2臺/套
電機電加熱器額定電壓：220V
電機電加熱器額定功率：0.2KW/套
3.2空氣過濾器
型號：專用
數量：2臺/爐
每臺室數：4室
每室空氣容量：m3/min
阻力：小于0.6kPa
四、密封風機的基本要求
密封風采用集中供風設計，與一次風機串聯，賣方負責密封風機相關系統的設計（和密封風機及其閥門、附件的供貨。
風機為露天布置。正常運行工況下，一運一備，且單臺出力應能保證1臺鍋爐所配所有磨煤機設備運行時的密封風量的要求，并有可靠的防塵措施。密封風機的風量裕量不低于15%，另加溫度裕量，壓頭裕量不低于20%，提供密封風機參數計算書。風機進、出口需設有補償器。
每臺密封風機入口設有一套便于清掃的濾網。
密封風機進、出口所需閥門應在密封風系統流程圖中表示出來，在風機入口應設有可調風門，并說明風機的調節方式。每臺風機出口應設有一套止回閥，入口電動插板門采用零泄漏率插板門。
賣方負責密封風機的選型及供貨以及風機進、出口補償器、入口過濾器及其相關閥門、風機入口電動調節風門、入口電動關斷門、出口止回閥的設計和供貨。
密封風機在全部運行條件下風機軸承的振動均方根值應小于2.3mm/s，在距風機殼體一米處噪聲值不大于85dB（A）。
所有轉動部分不得外露，均設置防護罩。防護罩設計符合國家相關標準，有足夠的強度和剛度，表面光滑、無毛刺和尖銳棱角；防護罩結構和布局應設計合理，使人體不能直接進入危險區域，標準距離如下：
網眼及孔 | ＜6.5mm | ＜12.5mm | ＜20mm | ＜47mm | ＜76mm |
防止誤通過部位 | 防止指尖 | 防止手指 | 防止手掌 | 防止上肢 | 防止足尖 |
安全距離 | ≥35mm | ≥92mm | ≥135mm | ≥460mm | ≥150mm |
密封風機使用壽命：大于20年
五、配供的輔助設備要求
所有電氣類設備，必須使用最終確定品牌的原廠產品，不得提供分公司、合資公司或掛牌公司產品。
對電動機的基本要求
1) 電動機采用高效節能電機，均應滿足GB755-2019《旋轉電機定額和性能》。電動機選用符合GB 18613-2020《電動機能效限定值及能效等級》1級能效，禁止使用工信部發布的《高耗能落后機電設備(產品)淘汰目錄》公告中的產品。項目中如采用進口電動機因執行標準不同，其產品能效等級要求按其最高標準要求執行。
2) 電動機的設計符合被驅動設備的特定使用要求，應能承受在空載下反轉。電動機的銘牌出力應滿足電動機所驅動設備長期連續運行所需的能力，保證與它所驅動設備的運行條件和維修要求一致。電動機的破壞扭矩不小于滿載扭矩的180%。
3) 交流電動機為異步電動機。電動機能在電壓變化為額定電壓的±10%內，或頻率變化為額定頻率的±5%內，或電壓和頻率同時改變，但變化之和的絕對值在10%內時連續滿載運行。直流電動機能在電壓變化為額定電壓的±10%內連續滿載運行。
4) 交流電動機防護等級為IP55（戶外）。
5) 交流電動機為直接起動式。電動機的起動電流，應達到與滿足其應用要求的良好性能與經濟設計一致的最低電流值。380V電動機不超過其額定電流的6.5倍。
6) 380V電動機當電源電壓降低到額定電壓的55%時，能實現自動起動。
7) 電動機在冷態下起動應不少于2次（故障情況下可允許多啟動1次），每次的起動循環周期不大于5分鐘；熱態起動應不少于1次（故障情況下可允許多啟動1次）。如果起動時間不超過2～3秒，電動機能夠多次起動。
8) 電動機具有F級絕緣，但其溫升不得超過B級絕緣規定的溫升值。電動機繞組應經真空壓力浸漬處理和環氧樹脂密封絕緣。絕緣應能承受周圍環境的影響。電動機的連接導線與繞組的絕緣具有相同的絕緣等級。
9) 在額定功率下運行時，電動機應能承受電源快速切換過程中的電源中斷而不損壞(假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的)。如果電動機采用真空斷路器進行供電，電動機應能承受規定的過電壓要求。如果另外采取保護措施，賣方應以書面方式提出，并由買方認可。
10) 電動機在空載情況下，能承受提高轉速至其額定值的120%，歷時2分鐘而不發生有害變形。
11) 電動機的振動幅度不超過標準所規定的數值。
12) 電動機在熱態下能承受150%額定電流，而不變形或損壞，過電流時間不少于2min。
13) 電動機的最高噪音水平應符合所列規范和標準的要求。距外殼1m遠處，電動機的平均聲壓級不得大于85dB(A聲級)。
14) 在現場和規定的環境中完全符合規范地運行條件下，電動機的設計應能保證其使用壽命不低于30年。
15) 每臺電動機裝設有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置應位于電動機完全相反的兩側。對于立式電動機，一個接地裝置位于電源電纜穿線盒的下方，另一個接地裝置位于與第一個接地裝置相差180度的位置。
16) 對不采用壓力潤滑油的臥式電動機裝有油環式套筒軸承。提供用于檢查油環的裝置。套筒式軸承可在不拆下軸承蓋的情況下利用氣隙測量儀檢測軸承的磨損。所有提供的油位觀察儀均帶有標志，以顯示電動機在停用狀態和運行狀態的正確油位。
17) 當臥式電動機采用壓力油潤滑時，電動機軸承為套筒式。當壓力油系統不工作時，油環裝置滿足電動機起動和至少半小時的連續運行要求。賣方提供潤滑油流動指示計來指示每個電動機軸承流出的油流方向。
18) 具有耐磨軸承的電動機配備潤滑油加油嘴，可不拆卸電機便將潤滑油通過軸承箱注入軸承，注油口位置應與轉動部件有一定的距離。耐磨軸承的電動機在固定于電動機殼的銘牌上明確標示。耐磨軸承應達到150000小時的最低額定使用壽命。賣方提供自動加油裝置。
18) 賣方在設備使用說明書中提供一份完整的推薦使用并完全適用的潤滑油清單，包括其商標牌號和油品名稱，并在電動機設備銘牌上標明。
20) 電動機軸承結構應密封，能隔絕污物和水，不能使潤滑劑進入線圈。軸承品牌采用SKF、FAG、NSK，最終由買方確定。
21) 電動機的端子處有顯示出與電動機銘牌所示的規定旋轉方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。
22) 除特殊應用外臥式電動機采用底腳安裝方式，立式電動機采用底座安裝方式。
23) 電動機采用空冷方式。
24) 6kV及380V電動機定子繞組裝設電阻式溫度檢測器(RTD)。暫定額定功率100kW以上的每相設置2個，共計,6個； RTD埋入定子繞組中的局部溫度最高的部位。溫度檢測器的感溫元件為PT100雙支三線制。
25) 380V電動機軸承裝設電阻式溫度檢測器，每端各一個，共計2個。電阻式溫度檢測器的感溫元件為PT100雙支三線制。
26) 對于室外額定功率大于 30 kW及以上及室內額定功率大于 75 kW及以上的電動機，賣方應設計并提供電動機內部加熱器，以防止電動機停運時電動機內部潮濕和凝露。加熱器應安裝在電動機內部可檢查的部位。所有帶電加熱器的配套電機，電機的外殼上必須帶有“加熱器銘牌”，“加熱器銘牌”的具體內容為：功率（如：1200W）、電壓（如：380V）、相數（如：1）、頻率（如：50Hz）等。額定電流10A及以上的電加熱器需采用三相電加熱器。加熱器的投運應根據電機的運行狀態實現遠方（DCS）自動投切。
27) 電動機的出線端子盒應按功能獨立裝設，防護等級為IP55。主要有主出線端子盒﹑空間加熱器出線端子盒，溫度探測器/金屬熱電偶出線端子盒等。安裝在電動機機座上的單獨的可檢查的接線盒備有下列四種引線：
接線盒 | 臥式電動機 |
電動機的主引線 | 從電動機軸伸端看在電動機的右側 |
電動機加熱器 | 從電動機軸伸端看在電動機的右側 |
電阻式溫度檢測器 | 從電動機軸伸端看在電動機的右側 |
28) 電動機主接線盒應滿足電纜進線的要求，其配合尺寸見下表：
電動機容量 | 電壓等級 | 電纜截面 | 電纜根數 |
90＜P＜200kW | 380V | 3×185 mm2 | 2 |
在接線盒內標明電動機的相序，接線端子相間、相對地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。當電動機為多根電纜管的接線盒，而且三相單芯電纜不在1根電纜管時，電纜管應為非磁性材料。
29) 對于電動機的動力回路的接線盒和接線板應采用斜開口型(能從上面或下面接線)。當這種結構不能滿足時，接線盒或接線板可采用能三側打開的接線盒蓋，一端接電纜，另一端接電動機內部接線。出線盒的進線孔可朝上、下、左右四周轉換，盒內有單獨的接線端子。
30) 每臺電動機裝有起吊環、起吊鉤或其它便于安全起吊電動機的裝置。
31) 每臺電動機上裝有一個符合標準要求的耐腐蝕銘牌。
32) 槽楔采用磁性槽楔，槽楔與槽口應配合緊密，有足夠的機械性能、耐溫性能，并應避免出現磁性槽楔在電磁力等因素作用下大面積脫落的現象；電機應有防止軸電壓的措施。
33) 電機定子鐵芯硅鋼片采用冷軋質量優良的產品。
34) 電機出廠時應提供模擬在線運行的試驗報告。
35) 高壓電動機轉子條及端環，要求采用優質銅材料，不得使用鋁質材料。
36) 電機潤滑油進油管應加裝油流調節閥。
37) 75kW及以上電動機需提供以下參數。
序號 | 名稱 | 參數值 |
1 | 堵轉電流I | 電機廠提供 |
2 | 允許堵轉時間t | |
3 | 電動機最大起動電流 | |
4 | 電動機最長起動時間 | |
5 | 發熱時間常數 | |
6 | 熱限曲線 | |
7 | 功率因數 | |
8 | 效率 |
38) 所有配套的國產電機，應直接向電機制造廠采購，不采用代理商采購方式。
六、電纜要求
6.1賣方所供設備之間的電纜管、電纜槽盒及區域內的電纜橋架均由賣方設計供貨。兩端設備若均屬賣方，則設備間的電纜均由賣方設計并供貨；一端設備屬賣方的電纜 由買方設計并供貨（接口位置在設計聯絡會時確定）；為了便于電力和控制電纜統一訂貨備貨，賣方范圍內的電纜清冊應提交買方，并由買方確認選型后再供貨。賣方應按照買方的電纜清冊模板出版，賣方設計和提供的電纜清冊至少應包括電纜的編號、型號規范、起點、終點、長度、路徑、各種型號電纜的總數量和其它內容。
6.2電纜選型
a) 380V動力電纜選用交聯聚乙烯(XLPE)絕緣、聚氯乙烯護套、銅芯、阻燃/耐火型、鎧裝電力電纜(ZC/ZCN-YJV22-0.6/1.0kV)。
b) 控制電纜選用聚氯乙烯(PVC)絕緣、聚氯乙烯護套、銅芯、阻燃/耐火型、銅帶屏蔽鎧裝電纜(ZC/ZCN-KVV22P2-0.45/0.75kV)。導體截面不小于1.5mm2。
c) 計算機電纜(主要用于模擬量)選用聚乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、銅芯、阻燃型，對絞銅帶屏蔽，加銅帶總屏蔽電纜(ZC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV)。
6.3電纜選型要求
在確定電廠所需的動力電纜時，其絕緣等級和最小截面應嚴格按《電力工程電纜設計規范》（GB50217-2018）選擇，主要應考慮以下幾點：
a) 在確定動力電纜載流量應根據設備負荷，導線材料、絕緣耐熱等級、安裝類型、環境溫度確定；絕緣等級應根據系統電壓和接地方式來選擇。
b) 允許的最小導線截面應根據短路電流等級和開關切除時間進行選擇，使之與中低壓設備上可能產生的短路電流等級相一致，以防電纜損壞。
c) 電纜因長度而產生的壓降。
d) 環境條件(如溫度、濕度等)和敷設方式所引起的載流量下降。
所有設備間的連接電纜、電線應有護管保護，油區域需采用耐腐蝕電纜。
6.4賣方提供的電纜必須有30年的設計使用壽命。
6.5當電力電纜在管道內被拖拉時，應能承受管道側面的壓力。
七、儀表及控制要求
7.1本技術協議工藝系統及設備全部由買方控制系統（DCS）集中監控，所有運行狀態、報警信號均應在控制室顯示。賣方應提供控制策略的詳細描述文字資料及邏輯框圖。對于賣方配套提供的儀表和控制設備，賣方應考慮和提供與DCS的接口并負責與DCS廠家的協調配合，直至接口完備，并參加有關的設計聯絡會，積極配合DCS廠家完成本系統的設計、組態、調試等工作。所有模擬量接口信號為4~20mA DC（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點輸出為單刀雙擲（SPDT）無源接點類型，接點容量（安培數）至少應滿足如下要求：
230V AC | 115V DC | 230V DC | |
I–接點閉合（感性回路）： | 5A | 10A | 5A |
II-連續帶電： | 5A | 5A | 5A |
III-接點分斷： | 2.5A | 2A | 0.5A |
7.2所有測點必須設在介質穩定且具有代表性、便于安裝維護的位置，并符合有關規范和規定的要求，測點數量應滿足運行監控和性能試驗的需要。磨煤機和其配套部件配供的檢測儀表和控制設備，滿足磨煤機和其配套部件就地和遠方啟動、停止、運行和事故處理過程的安全監視、控制調節、報警、聯鎖和保護的要求。至少包括下列內容：
a) 密封風機入口過濾器壓差檢測，采用差壓變送器；
b) 電動機軸承及線圈溫度檢測：熱電阻應設置在軸承殼上最易發熱的部位，并能從外部安裝及拆除；
7.3用于控制、聯鎖保護和報警的儀表應盡可能選用變送器（帶連續模擬量信號輸出），必須采用開關量儀表時，應得到買方的確認，選用質量好、動作準確可靠的進口開關量儀表產品，其切換差值應能滿足控制的要求，并能在被測參數正常變化范圍內實現信號自動復歸。
7.4兩端連接設備均是賣方供貨的就地設備之間的電纜（包括配套的保護管或槽盒、保護管接頭等）由賣方設計并供貨。一端連接設備屬賣方供貨設備的電纜由買方設計并供貨。賣方應將所有安裝在供貨范圍內的儀表及控制裝置信號的出線接至賣方所供的機柜或就地接線盒的端子排上，買方供貨的電纜與賣方供貨設備的接口在賣方所供的機柜或就地接線盒的端子排。賣方提供的就地電纜應為阻燃型，并滿足現場環境的要求，在60℃以上高溫環境中應采用耐高溫電纜，在外部火勢作用一定時間內需維持通電的場所或回路應采用耐火電纜，電纜長度應滿足現場布置要求。
7.5賣方提供的室外就地盤柜和接線盒應采用不銹鋼304雙面拉絲材質，防雨型，防護等級應滿足不低于IP56或相應的標準。賣方提供的室內盤柜和接線盒應采用不銹鋼304雙面拉絲材質，防護等級應滿足不低于IP54或相應的標準。盤柜和接線盒應設有永久牢固的不銹鋼標牌，印有電廠標識系統編碼及設備名稱，并通過焊接或螺釘固定，具體標識要求和色標在設計配合階段由買方提供。盤柜和接線盒應有足夠的強度能經受住搬運、安裝產生的所有應力，保證不變形。盤柜和接線盒框架鋼板厚度不少于2.5mm、操作面板厚度不少于2.5mm、其他面板厚度不少于2.0mm。盤柜和接線盒內應按需配置必要的檢修電源插座及通風、過濾設施，引線要排列整齊，弱電信號的端子排物理上應與強電回路的端子排分開，各接線端子要有明顯的標記，以使買方能夠方便地識別并接線。盤柜和接線盒柜門內側應有完整正確的接線圖及原理圖，必須為計算機打印、塑封并在柜門內側粘貼牢固。
7.6儀表和控制設備應根據介質和安裝地點的具體情況，滿足防水、防腐、防塵、防振、防磨損、防干擾、防鹽霧、防潮、防結露、防爆、防火、防昆蟲及嚙齒動物、散熱的相關要求。所有室外安裝的二次儀表、分析儀表、變送器等應分組集中安裝在儀表保溫/保護箱中，以避免環境污染和便于維修，出廠前集裝儀表應按需要提供有關防凍伴熱設施（含保溫箱外儀表管線伴熱電纜及保溫材料）。凡是與酸、堿溶液接觸的測量元件、閥門、邏輯開關、變送器、就地儀表等設備均應滿足相應介質的防腐要求。爆炸危險環境配供的所有儀控設備應采用隔爆型，防爆等級應達到國家相關標準及規范要求，并提供該區域的安全、防爆措施，配供相應的安裝附件（如防爆接線箱、防爆電纜保護管及接頭等），接線方式滿足防爆要求。
7.7所有用于重要調節、聯鎖、保護和設備跳閘的重要參數，從取源點至儀表/控制通道均應三重冗余配置，滿足“三取二”的控制要求。對某些參數，不同點的測量值存在差異時，應采取多點測量方式。
7.8所有成套提供的測量儀表應配供相應的安裝附件（包括儀表導管、一次門、二次門、平衡門及排污門、單室平衡容器等）。所有一次門前后均應配供不銹鋼連接短管，儀表閥門材質采用06Cr18Ni11Ti不銹鋼，閥門采用國產優質產品，設備選型最終由買方確認。所有設計溫度大于300℃或設計壓力大于4.0MPa的壓力測點要求采用兩只串聯的一次門及兩只串聯的排污門。本工程不采用三閥組。
7.9賣方應提供供貨范圍內所有測量儀表的安裝接口，壓力接口應為DN10，溫度接口應為M33x2螺紋插座。對買方為實現控制功能而在本體上增加的測點，賣方無條件地為其提供安裝接口。
7.10賣方應在簽訂合同時向買方提供設備性能測試和故障診斷方法、公式。賣方應設計和提供性能試驗所需要的試驗取樣點、一次元件安裝所需的套管、一次閥門、儀表導管、二次門等，性能試驗所需的專用一次元件由買方提供（如有預埋型一次元件，由賣方提供，并保證精度滿足性能試驗要求）。賣方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。
7.11所有報警、停機保護項目及其設定值應由賣方確定并提供給買方。在系統分部試運行時所有保護必須投入，如因設備本身缺陷不能投入，由賣方負責。
7.12所有變送器為帶HART協議的二線制智能變送器，帶液晶顯示器，帶調零功能，精度至少達到0.075級，提供的外部負載至少為500歐姆。外殼防護等級至少達到IP65標準，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。所有不使用的連接口應予以封堵。
7.13所有測溫元件賣方應提供滿足壓力和溫度要求的接管座及保護套管，并在出廠前焊接好，測溫元件由賣方設計并供貨。所有熱電阻測溫元件采用分度號為Pt100的三線制雙支型鉑熱電阻，精度等級為A級（0.15±0.2%）。配套的軸承測溫用的熱電阻，為具有防振阻漏結構的專用軸承熱電阻。測溫元件不使用變送器，外殼防護等級應至少達到IP65標準，熱響應時間能滿足τ0.5<30S。
7.14賣方提供的所有過程邏輯開關的精度（重復性）至少為0.5級，切換差值應滿足控制要求，并能在被測參數正常變化范圍內實現信號自動復歸，其外殼防護等級應至少達到IP65標準，并具有不小于13mm的螺紋電纜接口。
7.15就地指示儀表應采用全不銹鋼型，精度至少為1級，盤面直徑不小于100mm（氣動控制設備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表為60mm），帶三色標識環。通常情況下，表計的量程選擇應使其正常運行時指針處在2/3～3/4量程位置。安裝在振動場合的就地指示表應采用抗振型儀表。
7.16賣方提供的儀控專業的電纜選型原則如下：（1）低壓動力電纜采用ZC-YJV-0.6/1.0kV，電纜芯線截面不小于2.5；（2）控制電纜采用ZC-KVVP2-0.45/0.75kV，耐高溫控制電纜采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制電纜采用ZCN-KVVP2-0.45/0.75kV，所有電纜芯線截面不小于1.5；（3）計算機電纜采用ZC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV，耐高溫計算機電纜采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有電纜芯線截面不小于1.0；（4）補償電纜采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5；（5）本安型儀表和控制設備（如有）相關連接電纜應采用本安電纜。
注：電纜型號含義：
? 燃燒特性：ZC：C類阻燃；N：耐火；
? 分類代號：DJ：計算機電纜；K：控制電纜；
? 絕緣和護套材料：YJ：交聯聚乙烯；V：聚氯乙烯；Y；聚乙烯；F：氟塑料；
? 屏蔽材料：P2：銅帶屏蔽
? 補償電纜代號：KX：配K分度熱電偶；H：耐高溫（60℃以上）；S：精密級。
7.17賣方提供的電動執行機構（380VAC，三相三線）應采用智能型一體化裝置，即：電動執行機構內裝設有接觸器、熱繼電器等配電設備，買方只需提供380VAC動力電源和控制指令就可驅動閥門，并帶就地液晶顯示及遙控編程器。所有電動執行機構均應提供接線圖、特性曲線、機械機構裝配圖及使用說明書。開關型電動執行機構應至少提供全開、全關、開力矩、關力矩、就地/遠方切換、故障報警等接點輸出信號；開關停型電動執行機構還應提供4~20mA閥位反饋信號；調節型電動執行機構應至少提供4~20mA閥位反饋及故障報警信號，并支持HART協議。電動執行機構的力矩選型應大于閥門動作所需最大力矩的1.8倍，調節型電動門每小時動作次數應至少滿足1200次/小時的要求。電動執行機構應能滿足其工作環境的要求，其外殼防護等級為IP67，用于高溫或振動大的場合提供分體式執行機構。電動閥門裝置應帶就地開度指示，機械開度指示和電氣開度指示應與閥門的實際開度相符。電動執行機構應配置手輪和手/自動切換機構設備，在失去電源時，應能保持在失電前的原位不動。賣方所提供的室外電動執行機構須配備不銹鋼防雨罩。
7.18儀控設備選型原則
為盡可能達到全廠儀控設備的選型一致，減少備品備件的數量和種類，降低維護成本，賣方配套提供的儀控設備選型擬做以下規定，所有設備品牌最終由買方確認且不發生合同費用變更問題。賣方對所有品牌單獨報價，并以最高價計入總價。賣方應考慮和提供與買方控制系統的接口匹配的產品并負責與買方控制系統的協調配合，直至接口完備。
制造商選擇清單:
序號 | 設備或材料名稱 | 產地及產商 | ||
國產部分 | ||||
1 | 壓力表 | 上海青潤 富陽震洋 安徽天康 | ||
2 | 熱電偶/熱電阻 | 上海青潤 富陽震洋 安徽天康 | ||
3 | 儀表閥 | 上海青潤 江蘇儀航 富斯賽爾 | ||
4 | 熱控儀表保溫箱/保護箱、電磁閥箱 | 無錫新興 上海青潤 上自儀 | ||
5 | 伴熱電纜 | NELSON QUINTEX 美國賽盟 | ||
進口部分 | ||||
序號 | 設備或材料名稱 | 產地及產商 | ||
1 | 電動執行機構 | 英國ROTORK IQ(M)3系列 德國EMG DIM(R)系列 德國SIPOS 7系列 LIMITORQUE MX系列 | ||
2 | 變送器 | Rosemount 3051C系列 Siemens P320系列 EJA E系列 | ||
3 | 定位器 | ABB EDP300 Fisher DVC6200PD METSO ND9000 | ||
4 | 磁性接近式行程開關 | ABB Siemens Schneider | ||
5 | 機械式行程開關 | 歐姆龍 Schneider AB | ||
6 | 接線端子 | Phoenix Weidmuller | ||
每一只用電器（如每一只電動門、每一臺儀表）各配一只獨立的小型斷路器，對于整個控制裝置，應配置總電源開關。買方提供的控制電源為交流220V/50Hz。賣方如需其它規格等級的電源，由賣方自行負責解決。
賣方所提供的所有儀控設備均應以列表形式列出，包括名稱、用途、電壓等級、量程、數量、規格、型號、產地及生產廠家等，供買方確認。
八、標準
8.1設計和制造，應符合現行使用的國家有關標準和原部頒標準。進口磨煤機和引進技術采用的相關標準也可被接受，但不應低于以下標準。這些標準和規范至少包括：
8.1.1 重型機械通用技術條件 第3部分：焊接件，GBT 37400.3-2019
8.1.2《產品幾何技術規范（GPS） 線性尺寸公差ISO代號體系 第1部分：公差、偏差和配合的基礎》GB/T 1800.1
《產品幾何技術規范（GPS） 線性尺寸公差ISO代號體系 第2部分：標準公差帶代號和孔、軸的極限偏差表》GB/T 1800.2
8.1.3 《焊縫符號表示法》，GB/T 324
8.1.4《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》GB/T 985.1
8.1.5《鑄件 射線照相檢測》，GB/T 5677
8.1.6《焊縫無損檢測 射線檢測 第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術》GB/T 3323.1
8.1.7 《鑄鋼件 超聲檢測 第1部分:一般用途鑄鋼件》GB/T 7233.1
8.1.8 《厚鋼板超聲波檢驗方法》GB/T 2970
8.1.9 旋轉電機定額和性能 GB/T755-2019
8.1.10 產品標牌，GB/T13306-2011
8.1.11 《包裝儲運圖示標志》GB/T 191
8.1.12焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級，JB6061
8.1.13鋼手工焊縫超聲波探傷工藝和方法，GB11345
九、質量保證
質量保證
9.1賣方應在本合同生效后3個月內，向買方提供與本合同設備有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。
9.2任何管道及部件材料的檢驗、檢查和試驗均應符合ANSI B31.1中所適用的要求。
9.3根據本協議，賣方應采取措施確保設備質量，產品交貨前，應對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規程要求。
9.4賣方有責任將檢查和試驗資料按規定完整、及時提交給買方；對重要的檢查與試驗項目，應邀請買方派代表參加。
十、風機供貨范圍
10.1密封風系統：密封風及其進口法蘭（含反法蘭及全套緊固件、密封件），管道、閥門、儀表及其附屬部件，包括密封風機（2×100%）、入口風箱、進出口補償器、風機出口逆止閥等，全套密封風機及其電動機，包括其基礎底板、聯軸器、聯軸器護罩、全套地腳螺栓、螺母。每臺密封風機配供進、出口電動插板門各1只、密封風機入口電動調節裝置。電動插板門、入口電動調節裝置均配供執行機構等附件。所有的空氣過濾器及其法蘭、反法蘭和全套緊固件等均由賣方供貨。密封風機入口電動插板門采用零泄漏率插板門。
10.2備品備件（隨機，6臺磨機共用）
序號 | 名稱 | 規格型號 | 單位 | 數量 | 產地 | 生產廠家 | 備注 |
1 | 各類一次元件、邏輯開關、變送器 | 按圖紙 | 套 | 1 | 相關配套廠 | 中國 | 各種規格提供1個作備件 |
10.3風機儀表數量（單臺爐）
密封風系統 | ||||
密封風機電機 | 185kW 380V | 2/爐 | 主控室控制 | 變頻電機 |
密封風機軸承溫度 | Pt100雙支鉑熱電阻 | 4/爐 | 主控室顯示、報警 | T＞85℃報警，T＞90℃停機 |
風機電機繞組測溫 | Pt100雙支鉑熱電阻 | 12/爐 | 主控室顯示、報警 | T＞135℃報警，T＞140℃停機 |
風機電機軸承測溫 | Pt100雙支鉑熱電阻 | 4/爐 | 主控室顯示、報警 | T＞85℃報警，T＞90℃停機 |
密封風機入口電動調節門執行器 | 380V 50Hz 詳見廠家資料 | 2/爐 | 主控室控制 | |
密封風機入口電動關斷門執行器 | 380V 50Hz 詳見廠家資料 | 2/爐 | 主控室控制 | |
密封風機出口電動關斷門執行器 | 380V 50Hz 詳見廠家資料 | 2/爐 | 主控室控制 | |
密封風機出口壓力顯示 | 壓力表 | 2/爐 | 就地顯示 | |
過濾器壓差 | 差壓變送器 | 2/爐 | 主控室控制 | 詳見廠家資料 |
10.4配供要求
賣方配供設備、材料選用以下品牌產品，最終由買方確定：
序號 | 設備 | 供應商（品牌） | 備注 |
1 | 密封風機滾動軸承 | SKF、FAG、TIMKEN | |
2 | 密封風機電動機 | 上海電機廠、皖南電機廠和上海ABB電機有限公司 | |
3 | 電動機軸承 | SKF、FAG、NSK |
十一、清潔、油漆、包裝、運輸與儲存
11.1 設備應適合于運輸，除大型結構外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標上相應的符號后再發運。
11.2 所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應有保護裝置，以防止在運輸和保管期間發生損壞腐蝕和掉進其他物件的現象發生。
11.3 設備包裝前應涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。
凡電器電子設備必須嚴格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。
所有外露部分應有保護裝置，防止在運輸和儲存期間損壞。
產品包裝、運輸、儲存應符合4.6的有關規定。
設備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關技術規定進行清潔處理。刷二道底漆、二道面漆，第二道面漆現場涂刷，賣方供貨。油漆采用環氧富鋅底漆、環氧云母中間漆、聚氨脂面漆，具有耐風化性能，滿足油漆生產廠家及國家的相關規范和標準的規定（按要求高者執行），油漆采用進口品牌，顏色由買方確定。
11.4 設備包裝應考慮該現場極寒氣候特點，選用特殊的包裝方式，確保精密設備在運輸以及現場存放時完好無損。
十二．安裝調試要求
12.1 設備安裝調試期間，賣方必須派員到現場進行技術服務解決安裝調試中的問題；現場服務人員應服從試運指揮部的統一調度。
12.2 設備安裝調試過程中，由于制造質量造成的不符合規定的偏差，必須有文字記錄，由賣方處理，費用包含在總價內。
12.3 設備安裝后，賣方應派人參加現場進行的分部試運及嚴密性試驗、驗收，并幫助解決試驗中暴露的問題。
12.4 焊縫宏觀檢查符合DL5007《電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接篇）》的要求。
12.5 焊工應持有焊工合格證，進行焊接。
12.6 所有的合金鋼部件進行100%的光譜檢驗。
十三、技術資料和交付進度
一般要求
13.1 賣方提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文，進口部件的外文圖紙及文件應由賣方翻譯成中文（免費）。賣方應根據技術規范提出的設計條件，技術要求，供貨范圍，保證條件等提供完整的圖紙資料。技術資料（包括圖紙、說明書和設備清冊等）均應采用KKS標識（賣方應采用買方提供的企業標準）。標識原則、考核標準、方法和內容在第一次設計聯絡會上討論確定。
13.2 資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內容正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
13.3賣方資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。在合同生效后15天內給出全部技術資料清單和交付進度，并經買方確認。
13.4 賣方提供的技術資料一般可分為配合工程設計階段，設備監造檢驗，施工調試試運、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。賣方須滿足以上四個方面的具體要求。
13.5 對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經發現，賣方也及時免費提供。本合同由三臺機組(設備)構成，在機組（設備）有改進時，賣方及時免費提供新的技術資料。
13.6 賣方提供的圖紙清晰，不得提供縮微復印的圖紙。賣方提供的最終圖紙資料（包括配套設備及部件）須有完整的圖紙資料清單，并有專用圖章標記，修改部分有修改記號和說明。
13.7 賣方要及時提供與合同設備設計制造有關的資料。
13.8 賣方提供的技術資料套數：
13.8.1 施工圖設計配合圖紙（包括分包與外購設備的技術資料）：3套（其中設計院2套）及相應的電子版本資料2套（其中設計院1套）。
13.8.2 最終技術資料（包括分包與外購設備的技術資料）及安裝、運行、維護手冊：每臺鍋爐15套及相應的電子版本資料5套。
13.8.3 試驗報告：10套。
13.9 買方要求賣方整理匯總出設備的潤滑部位以及潤滑方式（油或脂），并備注（潤滑油或脂）的型號以及數量，該資料將最終做為設備移交資料的一部分并裝訂成冊。
13.10 進口件除了提供產品出廠合格證、質量保證書（含檢驗、試驗報告）、圖紙及安裝使用說明書外，還需提供進口設備、材料的報關單、商檢報告、商檢證明、質量證明和由當地政府或當地商會出具的原產地證明，不接受制造廠出具的產地證明。
13.11廠家應提供下列資料
13.11.1 密封風機及其裝置布置圖、基礎安裝圖；密封風系統流程圖
13.11.2電負荷要求（包括閥門電動裝置容量、電控柜電負荷等）
13.11.3密封風機性能曲線圖；密封風機及電動機設備荷載圖、基礎安裝圖；密封風機及電動機布置圖（外形圖，總裝圖）；密封風機及電動機說明書等。
13.11.4電負荷要求（包括閥門電動裝置容量、電氣控制箱電負荷等）
13.11.5閥門電動裝置及執行機構的力矩、功率、電氣原理接線圖。
十四、性能驗收試驗
14.1 性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合附件1的要求。
14.2 性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為買方現場。
14.3 性能驗收試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內進行，具體試驗時間由買方和賣方協商確定。
14.4 性能驗收試驗由買方主持，賣方參加。試驗大綱由買方提供，與賣方討論后確定，具體試驗內容由買方和賣方共同認可的測試單位進行。如試驗在現場進行，賣方按本附件4.7款要求進行配合；如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和財力等由賣方提供。
14.5 性能驗收試驗的內容（設計煤種）：
14.5. 1 密封風機性能試驗
14.5.2 電機性能試驗（主電機、密封風機電機）
14.6 性能驗收試驗的標準和方法（按有關標準執行）。
14.7 性能驗收試驗所需的屬于賣方供貨范圍內的測點、一次元件和就地儀表的裝設應由賣方提供，并應符合有關規程、規范和標準的規定，并經買方確認。賣方也要提供試驗所需的技術配合和人員配合。
14.8 性能驗收試驗結果的確認
性能驗收試驗報告由測試單位編寫，報告結論買方和賣方均應承認。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協商解決；如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協商。
進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意。
14.9性能驗收試驗違約金
性能驗收試驗各項結果如有不符合本技術規范或國家相關標準，因賣方原因造成的，由賣方免費處理，在試驗后30日內完成整改，直至達到標準要求。如未能在規范時間內完成不符合項的整改，每延遲1天扣除合同款1%。
十五、對于雙方設備的接口技術問題，雙方應友好協作。賣方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。
十六、其他未盡事宜，雙方協商解決。
十七、本協議一式三份，甲方兩份，乙方一份，雙方簽字蓋章后生效。
買方：北方重工集團有限公司 | 賣方： |
代表： | 代表： |
日期： | 日期： |