招標信息
北方重工集團有限公司 12米滾齒機開坯機改造項目招標公告
北方重工集團有限公司
12米滾齒機開坯機改造項目招標公告
招標編號：DNWX202602-002
北方重工集團有限公司擬對以下項目進行公開招標，歡迎符合招標條件的單位踴躍參與投標。
一、招標項目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標數(shù)量、計劃招標時間等
（一）招標項目名稱：12米滾齒機開坯機改造項目
（二）技術(shù)要求：見附件。
（三）招標數(shù)量或范圍：12米滾齒機一臺。
（四）計劃招標時間：2026年2月26日。
（五）報名截止時間：2026年2月25日。
（六）中標后合同簽訂完成期限：10個工作日。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨立法人資格，或具有獨立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：電子、機械設(shè)備維修改造。
（三）報名供應(yīng)商提供近2年至少3份同類大型設(shè)備維修改造業(yè)績，包含合同、設(shè)備驗收單或驗收記錄、發(fā)票。
上述資料需加蓋報名單位公章。
三、意向投標人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件、（專業(yè)資質(zhì)）證書復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證、體系認證證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔過類似項目的業(yè)績及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標聯(lián)系人及手機號碼、電子郵箱、公司座機號碼。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標方式
招標單位對意向投標單位提交的資質(zhì)材料進行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標邀請函（說明書），接到招標邀請函（說明書）的單位請按邀請函（說明書）要求時間交納相應(yīng)投標保證金50000元、招標服務(wù)費500元。招標結(jié)束后，中標單位的投標保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補齊，未中標單位的投標保證金在宣標后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：楊楷
（四）電話：13940253064
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團有限公司
公告時間：2026年2月9日
附件
技術(shù)要求
一、機床用途
改造后該設(shè)備應(yīng)適合于高效率的齒形粗加工，調(diào)整簡單、操作方便、適應(yīng)范圍大。本機全數(shù)字控制，可實現(xiàn)三軸聯(lián)動。通過編程可實現(xiàn)多種自動循環(huán)，實現(xiàn)高生產(chǎn)率、穩(wěn)定的加工精度。
采用機床的單分齒程序及硬質(zhì)合金鑲片式盤銑刀可實現(xiàn)成形法加工外齒輪單齒銑削法，加工外直齒、外斜齒圓柱齒輪。工件的模數(shù)、壓力角與銑刀一致，通過機床的調(diào)整便可以加工不同齒數(shù)和不同螺旋角的齒輪。
設(shè)備應(yīng)具備全面的抗干擾能力，有效防止設(shè)備運行過程中遇到的各種電磁干擾。同時設(shè)備具有斷電保護功能，能夠在突然斷電或急停的情況下確保設(shè)備、工件、刀具、附件無損壞。最后設(shè)備加工程序應(yīng)具有斷點續(xù)接功能，用于更換刀片、測量或急停等臨時操作完成后恢復(fù)加工的能力。
二、機床的改造范圍
設(shè)備改造應(yīng)在不影響主體地面基礎(chǔ)的情況下進行改造。改造過程中不宜對設(shè)備整體布局進行大范圍調(diào)整，應(yīng)確保設(shè)備改造完成后符合相應(yīng)的設(shè)備制造標準和安全標準。
原設(shè)備為普通滾齒機，去除原有傳動結(jié)構(gòu)，改造床身、立柱、工作臺C軸等結(jié)構(gòu)增加傳動箱，配置新的溜板、銑刀架及配重，并改造原有液壓、潤滑、冷卻、排屑及防護等裝置。重新配置電氣系統(tǒng)。
三、機床的主要技術(shù)參數(shù)
最大標準加工直徑φ12000mm（如在不改動基礎(chǔ)的情況達到11500mm也可）
最大加工直徑φ12000mm（如在不改動基礎(chǔ)的情況達到11500mm也可）
最小銑削直徑φ5500
加工齒數(shù)任意
最大加工模數(shù)外齒銑刀40mm
最大螺旋角±22.5°
最大銑切齒寬直齒1200mm
外銑刀架水平行程3250mm
外銑刀架電機功率≥55kW
轉(zhuǎn)速≥1000r/min
外銑刀架最大直徑φ500mm
銑削刀盤轉(zhuǎn)速范圍10-160r/min
X軸進給速度（徑向進給） 0.1～2000mm/min
Z軸進給速度（軸向進給） 0.1～1600mm/min
C軸進給電機 ≥50Nm
C軸進給速度 0-0.5r/min
工作臺面至銑刀中心距離≥700mm
工作臺承載≥100T
配套的刀桿軸滿足標準刀盤接口；
齒輪加工精度優(yōu)于IT10級
齒面光潔度優(yōu)于Ra12.5。
四、床身部分
使用原有拼接床身進行改造，要求床身改造后能夠滿足開坯機的強度及加工工藝要求，且符合設(shè)備的安裝調(diào)試要求（包含地基改造等）。
在床身加工范圍內(nèi)設(shè)有冷卻及排屑口，鐵屑和冷卻液由此口直接排入鐵屑輸送器。
五、立柱
在兩條刀架滑座移動導(dǎo)軌中間安裝滾珠絲杠，實現(xiàn)滑座的Z1軸進給。
在立柱的四角設(shè)有L形壓板，立柱徑向移動到位后，壓板中間設(shè)置的液壓夾緊裝置，將立柱夾緊在床身上。
立柱進給箱是驅(qū)動立柱做X向運動的動力機構(gòu)。由交流伺服電動機經(jīng)減速機、滾珠絲杠，實現(xiàn)X軸的無級調(diào)速。進給箱安裝在床身后端。
六、更換滑板及銑刀刀架（箱）
刀架滑座安裝在立柱垂直導(dǎo)軌上，帶動加工頭架做Z向運動。
滑座采用L形滾動壓板塊，在壓板塊上裝有液壓夾緊裝置。
刀架滑座設(shè)有回轉(zhuǎn)裝置，由人工手動實現(xiàn)滑座回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)角度±22.5°。
刀架滑座進給箱是驅(qū)動滑座在立柱上做升降運動的傳動部件。進給箱安裝在立柱頂面上，由交流伺服電動機經(jīng)減速機，驅(qū)動滾珠絲杠和滾珠螺母實現(xiàn)。刀架滑枕進給箱本身應(yīng)帶有夾緊功能。
外銑刀架為自帶獨立單元，是用盤銑刀加工外圓柱齒輪的專用刀架，由電機驅(qū)動，經(jīng)降速齒輪和電機無級調(diào)速，實現(xiàn)主軸10-160r/min的轉(zhuǎn)速范圍。刀具采用手動拉緊。主變速箱軸承、傳動齒輪等均采用自動循環(huán)潤滑的方式，回油由液位開關(guān)發(fā)信號控制回油泵。銑刀架I軸安裝主軸編碼器。防止銑刀由于電氣故障造成的銑刀不轉(zhuǎn)，而引起損壞工件或刀具。
七、工作臺部分
重新配研工作臺卸荷機構(gòu)，恢復(fù)設(shè)備承載能力，重新配套靜壓系統(tǒng)；同時，恢復(fù)工作臺的回轉(zhuǎn)精度至最佳，保證加工時的定位及回轉(zhuǎn)精度的穩(wěn)定性。（工作臺承載能力因無法確認工作量，需現(xiàn)場拆解后另行簽訂維修合同?；剞D(zhuǎn)精度恢復(fù)為在不更換蝸輪的情況下最大限度恢復(fù)傳動精度及相關(guān)潤滑等。）工作臺驅(qū)動系統(tǒng)采用雙電機主從控制轉(zhuǎn)動方式，進給系統(tǒng)包括伺服電機、減速器、絲杠支承及軸承等。
八、電氣系統(tǒng)
設(shè)備整體數(shù)控系統(tǒng)改造。包括各項控制、檢測系統(tǒng)及其它輔助系統(tǒng)。
數(shù)控系統(tǒng)采用西門子828Dsl數(shù)控系統(tǒng)，各軸伺服電機和驅(qū)動單元也采用西門子品牌。
按鈕站固定在防護罩外側(cè)地基上，機床的全部操作均在按鈕站上集中操作，機床設(shè)有手執(zhí)單元，電子手輪可操縱各運動軸的進給。
九、液壓、潤滑及冷卻系統(tǒng)
重新配置設(shè)備獨立液壓系統(tǒng)、潤滑裝置、冷卻裝置，滿足各項傳動、變速、夾緊、潤滑及冷卻等要求。且油路規(guī)劃合理、可靠設(shè)備不能存在漏油、混油現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)應(yīng)采用雙系統(tǒng)配置，可以實現(xiàn)系統(tǒng)一用一備。潤滑裝置應(yīng)具有檢查系統(tǒng)，確保設(shè)備潤滑到位。冷卻系統(tǒng)采用微冷卻裝置，確保設(shè)備加工過程中刀具、工件及設(shè)備的熱變形量能夠滿足加工工藝要求。
十、防護及排屑機構(gòu)
設(shè)備各軸增加可靠的防護機構(gòu)防止設(shè)備各導(dǎo)軌因鐵屑、研傷等造成損壞。設(shè)備下方加裝排屑機構(gòu)，保證切屑能夠順利排出不影響工件的連續(xù)加工。設(shè)備前端應(yīng)加裝半封閉式防護罩，防止切屑對周圍人員造成飛濺傷害。
十一、輔助花盤系統(tǒng)
供方需根據(jù)設(shè)備情況確認是否需要增加輔助花盤及花盤輔助支撐。確保設(shè)備在加工工藝范圍內(nèi)加工產(chǎn)品時設(shè)備轉(zhuǎn)臺的剛性能夠滿足加工需求。如增加花盤及輔助支撐。請確保該輔助系統(tǒng)能夠滿足加工齒寬需求。
十二、設(shè)備工作條件
1.電源：三相380VAC±10% ，50Hz±1Hz。
2.環(huán)境溫度：0～35°C
3.相對濕度：≤85%
十三、制造標準及加工精度
1.制造標準
1.1GB/T 5226.1-2002 工業(yè)機械電氣設(shè)備第一部分 通用技術(shù)條件
1.2 GB/T 9061-2006 金屬切削機床 通用技術(shù)條件
1.3 JB/T 9872-99 金屬切削機床機械加工件 通用技術(shù)條件
1.4 JB/T 9874-99 金屬切削機床裝配 通用技術(shù)條件
1.5 JB/T 100051-99 金屬切削機床液壓系統(tǒng) 通用技術(shù)條件
1.6 ISO9001 質(zhì)量管理和質(zhì)量保證
十四、主要外配套元件廠家建議一覽表
序號 | 名稱 | 廠家 | 備注 |
1 | 進給交流伺服電機 | 德國西門子 | X、Z、C軸 |
2 | 伺服驅(qū)動單元 | 德國西門子 | X、Z、C軸 |
3 | 滾珠絲杠 | 南京工藝 | X、Z軸 |
4 | 減速器 | 合資品牌 | X、Z軸 |
5 | 軸承 | 哈、瓦、洛 | |
6 | 主要低壓電器元件 | 蘇州西門子或上海施耐德等名優(yōu)品牌 | |
7 | 金屬拖鏈 | 國內(nèi)名優(yōu)品牌 | |
8 | 液壓件 | 華德，恒力等國內(nèi)名優(yōu)品牌 |
十五、其余相關(guān)要求
1.各連接件、密封件要具有互換性、通用性。產(chǎn)品零部件要進行相應(yīng)的防腐、防銹處理，美觀耐用。
2.所有產(chǎn)品均需進行出廠安全檢測，并提供合格證原件。
3.產(chǎn)品標識清晰、整齊、美觀。
4.更換部件應(yīng)提供使用說明書和圖紙，并為設(shè)備重新編制使用說明書、機械說明書、電氣說明書及其它相關(guān)的配套文件。
5.產(chǎn)品應(yīng)易于維修、換件，保證長期提供配件。
6.首次使用時，供方需派服務(wù)工程師對操作人員進行操作、安全知識、保養(yǎng)維護及簡單故障排除等方面的免費培訓(xùn)。
7.產(chǎn)品包裝按照國家有關(guān)標準執(zhí)行，保證所有發(fā)運至現(xiàn)場的貨物完好無損。由于供方的不恰當包裝或采用錯誤的保護措施導(dǎo)致貨物損失，供方負責維修、更換或重新提供。
8.產(chǎn)品必須符合國家及行業(yè)相關(guān)技術(shù)條件標準；必須符合國家規(guī)定的安全、環(huán)保等規(guī)定。具備資質(zhì)檢測和維修單位。
9.維修使用產(chǎn)品必須符合需方的使用條件，保證產(chǎn)品技術(shù)性能，保證產(chǎn)品在制造工藝及原材料上均無缺陷。
10.設(shè)備應(yīng)具有完整的報警語句庫便于故障查詢及診斷。
11.產(chǎn)品涂裝色彩應(yīng)符合北方重工集團機械加工設(shè)備涂裝要求（基礎(chǔ)色為勞爾色卡RAL-7047，底座為勞爾色卡RAL-7021）。
十六、設(shè)備驗收標準
1.驗收內(nèi)容為生產(chǎn)現(xiàn)場試行，通過現(xiàn)場操作保證設(shè)備的實用性。
2.所有試運驗收件在供方技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督下進行。供方應(yīng)對合同設(shè)備的安全性、質(zhì)量及合同中規(guī)定的各項負責。
3.設(shè)備安裝和調(diào)試運行結(jié)束后，對設(shè)備進行驗收。
4.驗收件按照北方重工集團有限公司質(zhì)量檢測標準執(zhí)行。
十七、售后服務(wù)
1.質(zhì)保期為12個月，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題，供方必須在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行服務(wù)（非省內(nèi)且無駐沈陽辦事處的廠家48小時內(nèi)到達現(xiàn)場），由于質(zhì)量問題發(fā)生的任何財產(chǎn)損失、安全事故均由供方承擔。質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)重要部件（如床身、主軸、控制系統(tǒng)）更換的情況（非使用損壞）質(zhì)保期重置。
2.質(zhì)保期外提供終身免費技術(shù)支持服務(wù)，以及有償維修維護服務(wù)；對由維修產(chǎn)生的人工及零配件費用，價格均給予最大優(yōu)惠。
十八、其它
本技術(shù)要求僅提供有限的技術(shù)協(xié)議，并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準的詳細條文，供方產(chǎn)品應(yīng)保證符合有關(guān)國家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范和保證的要求。在合同簽訂之前，需方有權(quán)利增減特殊訂制功能及修改相應(yīng)價格；在合同簽訂之后，需方保留對供方提供的技術(shù)資料提出補充和修改的權(quán)利。供方如果沒有異議視為接受全部要求。本要求中未涉及的其它問題，雙方友好協(xié)商處理。