招標(biāo)信息
北方重工集團(tuán)有限公司 NHI/KY2026-0082項(xiàng)目空氣離合器招標(biāo)公告
附件1-3
北方重工集團(tuán)有限公司
NHI/KY2026-0082項(xiàng)目空氣離合器招標(biāo)公告
招標(biāo)編號(hào)：CGZB202602-JDA015
北方重工集團(tuán)有限公司擬對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間等
（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：NHI/KY2026-0082項(xiàng)目空氣離合器。
（二）技術(shù)要求：見附件空氣離合器采購(gòu)要求。
（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：共4套。
（四）計(jì)劃招標(biāo)時(shí)間：2026年2月27日。
（五）報(bào)名截止時(shí)間：2026年2月26日。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：中標(biāo)通知書下發(fā)之日起30天。
（七）其他：無(wú)。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營(yíng)業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無(wú)。
（三）其他：無(wú)。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報(bào)名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件、開戶許可證或基本存款賬戶信息復(fù)印件，如有生產(chǎn)許可證、安全生產(chǎn)許可證（如投標(biāo)單位無(wú)安全生產(chǎn)許可證則必須承諾其選擇的分包單位必須具有安全生產(chǎn)許可證）、體系認(rèn)證證書、特種設(shè)備制造許可證（詳細(xì)列明特種設(shè)備制造許可證類別）、國(guó)家相關(guān)部門質(zhì)量檢測(cè)證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號(hào)碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過(guò)類似項(xiàng)目的業(yè)績(jī)及證明材料。
4.主要生產(chǎn)設(shè)備及工藝流程的介紹。
5.質(zhì)量保證措施、違約責(zé)任、售后服務(wù)、商務(wù)承諾等。
6.投標(biāo)人開票信息。
7.企業(yè)介紹、投標(biāo)聯(lián)系人及手機(jī)號(hào)碼、電子郵箱、公司座機(jī)號(hào)碼。
8.其他:無(wú)。
（二）提交時(shí)間：報(bào)名時(shí)提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb15@126.com）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對(duì)意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請(qǐng)函（說(shuō)明書），接到招標(biāo)邀請(qǐng)函（說(shuō)明書）的單位請(qǐng)按邀請(qǐng)函（說(shuō)明書）要求時(shí)間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金20000元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)200元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動(dòng)轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個(gè)工作日內(nèi)一次性返還（不計(jì)息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽(yáng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號(hào)；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：閆奇龍。
（四）電話：18640387749；傳真：無(wú)。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團(tuán)有限公司
公告時(shí)間：2026年2月13日
附件：
空氣離合器采購(gòu)要求
本采購(gòu)要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的溢流型球磨機(jī)配套用空氣離合器設(shè)計(jì)制造事宜。
一、總則
1.1本采購(gòu)要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供滿足本采購(gòu)要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對(duì)中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，甲方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本采購(gòu)要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本采購(gòu)要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求乙方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全操作、可靠運(yùn)行、長(zhǎng)期運(yùn)行的需求。
二、工作條件
項(xiàng)目地點(diǎn)：國(guó)內(nèi)。
海拔高度：小于1000m。
室內(nèi)室外：室內(nèi)安裝。
供電條件：10KV，380V，220V，50HZ。
供水條件：水壓0.3～0.4MPa，水溫≤30℃，工業(yè)用水。
工作制度：連續(xù)工作制，330天/年，24小時(shí)/天，3班/天，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率90.41%
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
磨機(jī)規(guī)格：φ5.03×6.4m溢流型球磨機(jī)
主電機(jī)功率：2600kW
離合器轉(zhuǎn)速：200r/min
電機(jī)的失步轉(zhuǎn)矩（最大轉(zhuǎn)矩）為額定轉(zhuǎn)矩的2.0倍
磨機(jī)的筒體工作轉(zhuǎn)速：14.4 r/min
磨機(jī)筒體內(nèi)徑：φ5030mm
充填重量（包括物料和鋼球）：~174t
介質(zhì)充填率：30%
3.2相關(guān)技術(shù)要求
磨機(jī)軸承帶液壓舉升。
離合器安裝在同步電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)齒輪裝置的小齒輪軸之間，離合器摩擦輪轂安裝在被驅(qū)動(dòng)端（小齒輪軸端）。
氣源參數(shù)：氣量0.8m3/min，壓力1MPa。
空壓機(jī)配合接口：Rc1/2
四、供貨范圍
4.1空氣離合器4套。
4.2單套供貨范圍
4.2.1全套空氣離合器本體，帶軸向鎖緊裝置等，整套氣動(dòng)控制系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)的氣罐組件和儲(chǔ)氣罐，包括連接管路、閥、控制儀表、儲(chǔ)氣罐和旋轉(zhuǎn)接頭之間管路、儲(chǔ)氣罐和空壓機(jī)之間管路（不銹鋼，每根10米）等；帶電氣控制箱，帶接線端子；帶進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)接頭組件。
4.2.2隨機(jī)備件：滿足安裝、試運(yùn)及調(diào)試期間必須的耗品及耗件。
五、技術(shù)要求
5.1要求離合器采用廣泛應(yīng)用于球磨機(jī)、自磨機(jī)、半自磨機(jī)的氣動(dòng)輪轂式離合器。
5.2離合器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求簡(jiǎn)單可靠。采用閉路系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，除離合器啟動(dòng)抱緊時(shí)需要進(jìn)氣外，正常運(yùn)行時(shí)無(wú)需進(jìn)氣。維護(hù)離合器時(shí)，無(wú)需拆掉傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸。僅需要拆除螺栓就可以將離合器本體和輪轂從兩個(gè)軸之間卸下。
5.3離合器須保證在極短時(shí)間內(nèi)能帶來(lái)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度所需的高慣量負(fù)載。保證磨機(jī)逐步線性加載、平緩起動(dòng)，避免超過(guò)電力的最大峰值功率，保護(hù)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)免遭高扭矩電機(jī)和非常規(guī)起動(dòng)所帶來(lái)的嚴(yán)重重?fù)簟?/span>
5.4離合器使得同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)的啟動(dòng)時(shí)間保證為4到7秒之間，不能超過(guò)7秒鐘。
5.5離合器應(yīng)用在0.7MPa氣源氣壓下能夠提供的扭矩安全系數(shù)＞2.25。正常傳遞電機(jī)扭矩所需的氣源氣壓不得大于0.7MPa。工作壓力0.65～0.8MPa可調(diào)。
5.6離合器的輪轂式摩擦面必須具有極高的承扭能力，保證摩擦材料表面磨損均勻，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠完全滿足“三、技術(shù)性能及參數(shù)”的各項(xiàng)要求。
5.7離合器應(yīng)采用必要的通風(fēng)設(shè)計(jì)，保證磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)快速散熱。
5.8離合器應(yīng)帶軸向鎖定裝置，限制電機(jī)軸的串動(dòng)，防止損壞電機(jī)軸的軸承。包括軸套、摩擦輪轂、帶橡膠氣胎的離合器、旋轉(zhuǎn)接頭等。
5.9離合器的氣動(dòng)控制系統(tǒng)和儲(chǔ)氣罐須帶有壓力調(diào)節(jié)器，流量控制閥、過(guò)濾器、壓力表、壓力表開關(guān)等。實(shí)現(xiàn)磨機(jī)主電機(jī)-筒體的分段啟動(dòng)。包括腳架、元器組件、鼓輪、輪轂、旋轉(zhuǎn)閥、控制閥、氣罐、氣壓調(diào)節(jié)器、控制柜等。
5.10儲(chǔ)氣罐在離合器供貨范圍內(nèi)，并將儲(chǔ)氣罐的一次檢測(cè)元件配置齊全。儲(chǔ)氣罐和旋轉(zhuǎn)接頭、空壓機(jī)之間的系統(tǒng)供氣的管路由離合器廠家負(fù)責(zé)約10米，管件采用不銹鋼。離合器廠家需提供壓力、流量等參數(shù)及管路設(shè)計(jì)要求、必要的制造圖等。儲(chǔ)氣罐的設(shè)計(jì)壓力12bar，材質(zhì)碳鋼。離合器儲(chǔ)氣罐必須帶有國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督局壓力容器檢驗(yàn)合格證。
5.11離合器應(yīng)配套就地電氣控制箱防護(hù)等級(jí)不低于IP54,柜內(nèi)留有接線端子，控制箱盤上有按鈕和選擇器。
5.12空氣離合器兩端的輪轂與軸套的孔徑及鍵槽的尺寸，需雙方共同確定并在提供的圖紙上簽字確認(rèn),以保證電機(jī)軸和小齒輪軸與離合器的配合安裝。離合器總長(zhǎng)1430mm（即主電機(jī)軸端和小齒輪軸端之間距離）。
5.13實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)主電機(jī)-筒體的分段啟動(dòng)。氣源通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)入調(diào)壓閥，調(diào)壓閥將空氣壓力調(diào)節(jié)至系統(tǒng)所需壓力。首次啟動(dòng)時(shí)，如果管路里的壓力達(dá)到0.1~0.3bar左右時(shí)，壓力開關(guān)將阻止電機(jī)啟動(dòng)。離合器啟動(dòng)器打開后，電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入離合器，此過(guò)程將持續(xù)4~7秒，可通過(guò)流量控制閥調(diào)節(jié)啟動(dòng)時(shí)間。當(dāng)管路壓力突然下降到所需壓力的90%時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)發(fā)信號(hào)給控制系統(tǒng)，要求電磁閥關(guān)閉，即離合器迅速放氣以脫排。
5.14乙方需提供空氣離合器選型報(bào)告一份。
5.15設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上。
六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
空氣離合器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求
7.1設(shè)備制造過(guò)程中的各種檢查工作，如果甲方監(jiān)造人員不能按乙方通知時(shí)間及時(shí)到場(chǎng)時(shí)，對(duì)于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后甲方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
7.2對(duì)于合同中指定的主要元件等，乙方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。
7.3乙方根據(jù)設(shè)計(jì)、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對(duì)配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)及時(shí)提供給甲方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知甲方檢驗(yàn)人員在場(chǎng)見證，并形成試驗(yàn)報(bào)告提供給甲方認(rèn)證，乙方對(duì)設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。
7.4甲方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過(guò)程。乙方應(yīng)同意在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中甲方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對(duì)于乙方的下級(jí)供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；乙方有義務(wù)全面配合甲方檢驗(yàn)人員并及時(shí)提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
7.5甲方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，乙方及時(shí)采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。
7.6無(wú)論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過(guò)程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測(cè)報(bào)告，均不能免除乙方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
7.7乙方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時(shí)，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
7.8產(chǎn)品最終出廠時(shí)，乙方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交甲方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
八、技術(shù)服務(wù)
8.1為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，乙方需指派技術(shù)人員對(duì)甲方現(xiàn)場(chǎng)操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)。
8.2乙方對(duì)甲方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
8.2.1合同設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。
8.2.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。
8.2.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
8.2.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
8.2.5故障診斷和處理方法。
8.3乙方的培訓(xùn)需保證甲方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等技術(shù)。
8.4乙方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
8.5當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，乙方接到用戶通知24小時(shí)內(nèi)有明確答復(fù)，需要到現(xiàn)場(chǎng)解決的，48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
8.6質(zhì)保期內(nèi)，因設(shè)備本身設(shè)計(jì)、材料、制作、安裝等乙方原因?qū)е碌娜魏稳毕莼蚬收希曳綉?yīng)負(fù)責(zé)在約定時(shí)間內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行修理、更換，并承擔(dān)全部費(fèi)用。
8.7質(zhì)保期外2年內(nèi)設(shè)備問(wèn)題處理：首先乙方應(yīng)積極配合通過(guò)電話、視頻溝通解決問(wèn)題。若甲方提出需要安排乙方工程師到現(xiàn)場(chǎng)處理，乙方免費(fèi)派遣工程師到現(xiàn)場(chǎng)幫助甲方解決設(shè)備問(wèn)題。
九、質(zhì)量保證
9.1乙方應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)和本采購(gòu)要求/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無(wú)任何材質(zhì)瑕疵。
9.3如因乙方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
9.4質(zhì)保期：與買方簽署最終驗(yàn)收合格證書之日起12個(gè)月，或至2028年7月31日，以先到為準(zhǔn)。
9.5最低使用壽命3年。
十、產(chǎn)品涂裝、包裝
10.1涂裝
10.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于兩年。
10.1.2涂漆前處理
涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無(wú)法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時(shí)，可以采用手動(dòng)或電動(dòng)工具處理，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到St3。
10.1.3涂漆
（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm；
（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕；
（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm；
10.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時(shí)也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供甲方比較。
10.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長(zhǎng)期運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)能抵御陽(yáng)光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對(duì)于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。
10.1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，采用必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品外觀形象。
10.1.7若采用噴塑工藝，按噴塑工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
10.1.8設(shè)備涂漆必須滿足長(zhǎng)期運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
10.1.9涂漆顏色要求：待定，由業(yè)主確定
10.2包裝
10.2.1產(chǎn)品的包裝符合GB/T7284-2016《框架木箱》和GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第 13部分：包裝》的規(guī)定。
10.2.2機(jī)電包裝應(yīng)符合《GB/T 13384-2008 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長(zhǎng)距離陸路、水路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。機(jī)件包裝應(yīng)牢固可靠，對(duì)箱內(nèi)機(jī)件應(yīng)有防雨、防潮、防振、防腐蝕等措施。
10.2.3包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場(chǎng)工地之間的多次搬運(yùn)過(guò)程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防震、防變形、防腐蝕等保護(hù)措施，并具備適合長(zhǎng)途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無(wú)損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。
10.2.4包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的油漆面加固時(shí)，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；所有超高產(chǎn)品的最高點(diǎn)均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具（如：鋼絲繩、軟繩、鐵絲等）都必須用橡膠或軟布加墊，確保產(chǎn)品不發(fā)生質(zhì)的變化。
10.2.5因?yàn)榘b的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中損壞，乙方負(fù)責(zé)免費(fèi)對(duì)損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
10.2.6包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191-2008的有關(guān)規(guī)定。乙方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號(hào)、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”“大件重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面，每個(gè)設(shè)備箱應(yīng)至少包括一份詳細(xì)的裝箱單，外購(gòu)設(shè)備提供質(zhì)量檢驗(yàn)證明書、產(chǎn)品合格證等。
10.2.7所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。所有備品備件應(yīng)裝在箱內(nèi)，并同時(shí)標(biāo)注“安裝調(diào)試期備品備件”，“運(yùn)行期備品備件”以區(qū)別于本體。
10.2.8乙方負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)郊追街付ǖ胤健?/span>
十一、資料提交
11.1協(xié)議簽訂后7日內(nèi)，乙方應(yīng)提供正式版外形圖（含基礎(chǔ)載荷），系統(tǒng)圖，電控圖。安裝維護(hù)與使用說(shuō)明書、外部電纜清單、接線端子圖等。所提供的外形圖含設(shè)備所需的必要的檢修空間、起吊要求等信息。
11.2隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：
外形圖，系統(tǒng)圖，電控圖，說(shuō)明書，質(zhì)量合格證，裝箱單，質(zhì)量檢測(cè)記錄等。
11.3上述資料提供電子版（WORD、EXCEL、CAD和PDF版）1套，紙質(zhì)版5套/臺(tái)。
11.4技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖紙中所采用的計(jì)量單位應(yīng)為公制，圖紙部分要求按比例繪制。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊(cè)。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
11.5協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
11.6乙方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果甲方保留追究的權(quán)利。
十二、采購(gòu)要求與商務(wù)合同不一致時(shí)，按商務(wù)合同執(zhí)行。
十三、對(duì)于雙方設(shè)備接口技術(shù)問(wèn)題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。乙方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問(wèn)題。
十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
產(chǎn)。