招標(biāo)信息
北方重工集團(tuán)有限公司 NHI/KY2026備0036項(xiàng)目無刷勵磁同步電機(jī)招標(biāo)公告
北方重工集團(tuán)有限公司
NHI/KY2026備0036項(xiàng)目無刷勵磁同步電機(jī)招標(biāo)公告
招標(biāo)編號：CGZB202603-JDA011
北方重工集團(tuán)有限公司擬對以下項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)，歡迎符合招標(biāo)條件的單位踴躍參與投標(biāo)。
一、招標(biāo)項(xiàng)目內(nèi)容、技術(shù)要求、招標(biāo)數(shù)量、計劃招標(biāo)時間等
（一）招標(biāo)項(xiàng)目名稱：NHI/KY2026備0036項(xiàng)目無刷勵磁同步電機(jī)。
（二）技術(shù)要求：詳見無刷勵磁同步電機(jī)采購要求、包裝運(yùn)輸要求及開箱檢驗(yàn)。
（三）招標(biāo)數(shù)量或范圍：1套。
（四）計劃招標(biāo)時間：2026年4月21日。
（五）報名截止時間：2026年4月14日17時。
（六）中標(biāo)后合同簽訂完成期限：技術(shù)協(xié)議簽訂后30天內(nèi)。
（七）其他：無。
二、資質(zhì)要求
（一）公司具有獨(dú)立法人資格，或具有獨(dú)立法人資格的生產(chǎn)廠家，或具有營業(yè)執(zhí)照的其他組織。
（二）專業(yè)或特殊資質(zhì)要求：無。
（三）其他：無。
三、意向投標(biāo)人提交的資格證明文件
（一）資質(zhì)材料（加蓋報名單位公章）
1.最新有效的企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照副本的復(fù)印件，體系認(rèn)證證書等一并附上。
2.法定代表人資格證明（需載明身份證號碼）、法定代表人授權(quán)書原件（法定代表人參加招標(biāo)的不需要）、被授權(quán)人身份證復(fù)印件，參標(biāo)人（被授權(quán)人）需帶好身份證原件。
3.承擔(dān)過類似項(xiàng)目的業(yè)績及證明材料。
（二）提交時間：報名時提交。
（三）提交方式：書面、電子郵件（郵箱地址：bzzbtb16@126.com）。
四、投標(biāo)方式
招標(biāo)單位對意向投標(biāo)單位提交的資質(zhì)材料進(jìn)行審查，向?qū)彶楹细駟挝话l(fā)出招標(biāo)邀請函，接到招標(biāo)邀請函的單位請按邀請函要求時間交納相應(yīng)投標(biāo)保證金50000元、招標(biāo)服務(wù)費(fèi)500元。招標(biāo)結(jié)束后，中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金自動轉(zhuǎn)為履約保證金，不足部分應(yīng)予以補(bǔ)齊，未中標(biāo)單位的投標(biāo)保證金在宣標(biāo)后十五個工作日內(nèi)一次性返還（不計息）。
五、招標(biāo)單位信息
（一）單位名稱：北方重工集團(tuán)有限公司
（二）聯(lián)系地址：沈陽經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)開發(fā)大路16號；郵編：110141。
（三）聯(lián)系人：張振龍。
（四）電話：18640567290。
（五）審監(jiān)法務(wù)部監(jiān)督電話：15002450500；電子郵箱地址：nhijb@nhi.com.cn。
北方重工集團(tuán)有限公司
公告時間：2026年4月8日
附件：
無刷勵磁同步電機(jī)6600kW 10KV 166.7r/min 采購要求
本采購要求適用于北方重工集團(tuán)有限公司簽訂的溢流型球磨機(jī)配套用無刷勵磁同步電機(jī)設(shè)計制造事宜。
一、總則
1.1本采購要求中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)細(xì)節(jié)，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，賣方應(yīng)保證提供滿足本采購要求和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及相應(yīng)服務(wù)。對中國/厄立特里亞有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。
1.2簽訂合同后，買方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而提出的一些補(bǔ)充要求，具體內(nèi)容由雙方共同商定。
1.3本采購要求所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與賣方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
1.4本采購要求經(jīng)雙方共同確認(rèn)后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協(xié)商解決。
1.5要求賣方的設(shè)備技術(shù)上是先進(jìn)的、可靠的，設(shè)備是完整的，承擔(dān)其供貨范圍內(nèi)所有設(shè)備的質(zhì)量保證及性能保證，完全滿足設(shè)備啟動、運(yùn)行的各種要求，滿足現(xiàn)場對安全操作、可靠運(yùn)行、長期運(yùn)行的需求。
二、工作條件
項(xiàng)目地點(diǎn)：厄立特里亞首都阿斯馬拉（Asmara）城郊。
海拔高度：廠區(qū)海拔高度~2300m。
室內(nèi)室外：室外露天安裝。
環(huán)境溫度：年氣溫5~30℃，年平均氣溫16℃。
降雨情況：礦區(qū)降水絕大多數(shù)發(fā)生在7、8月份，這兩個月被稱為大雨季節(jié)。埃巴多哈礦區(qū)年平均降水量534mm，其中65%發(fā)生在7、8月份，17%發(fā)生在6月和9月，12%發(fā)生在4、5月份。年蒸發(fā)量為1200mm。
地震：本地區(qū)的地震加速度值為0.13g，地震烈度7度。
一般風(fēng)力：29km/h；最強(qiáng)風(fēng)力：57 km/h；典型風(fēng)向：東-北東。
供電條件：
特性 | 高 | 中間 | 低 |
額定電壓 | 10kV | 380V | 220V |
電壓偏差 | ±10% | ±10% | ±10% |
頻率 | 50Hz | 50Hz | 50Hz |
AC10KV，50HZ，不接地系統(tǒng)；AC380V，50HZ，TN-S系統(tǒng)；在選礦廠建立有一座重油發(fā)電站，作為全礦的電力供應(yīng)中心，由重油發(fā)電站10KV母線經(jīng)電纜線路供電給磨機(jī)配電站，磨機(jī)配電站直接為半自磨機(jī)、球磨機(jī)及相應(yīng)的勵磁變壓器供電。磨機(jī)低壓電源回路引自磨礦低壓變電所。
供水條件：水壓0.2～0.6MPa，水溫≤35℃，工業(yè)用水。
工作制度：連續(xù)工作330天/年，24h/天，3班/天，8h/班。
三、技術(shù)性能及參數(shù)
3.1同步電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號：無刷勵磁同步電機(jī)TMW6600-36（電機(jī)軸打孔）
額定功率：6600kW（連續(xù)工作服務(wù)系數(shù)1.03）
額定電壓：10kV相數(shù)：3
額定頻率：50Hz額定電流：442A
額定轉(zhuǎn)速：166.7r/min安裝型式：IM7311
絕緣等級：F溫升等級：B
冷卻方式：空水冷工作制：S1（連續(xù)定額）
效率：95.8%（設(shè)計值）功率因數(shù)：0.9（超前）
防護(hù)等級：IP54，接線箱（盒）防護(hù)等級IP55。
勵磁方式：無刷勵磁，主電機(jī)額定勵磁電壓200V，額定勵磁電流431A。
定子繞組接法：Y接，星點(diǎn)打開。出線方式：上部側(cè)出線
軸承型式：滑動軸承差動保護(hù)裝置：含，磁平衡式
空間加熱器：含，數(shù)量4個，電壓220V，功率1.2kW。
定子、軸承測溫：軸承各1支Pt100（雙支三線制），定子6支PT100（雙支三線制）。
測振接口：每個軸承水平和垂直各一點(diǎn)，電機(jī)預(yù)留接口，接口尺寸：M10×1.5×10（深）。
潤滑方式:稀油強(qiáng)制潤滑，配專用潤滑站，帶加熱、冷卻、過濾等功能。
工作方式：工頻運(yùn)行，空載啟動。
電機(jī)主軸中心打長通孔，軸伸端堵死，軸頭安裝空氣離合器，另一端按要求加工止口和螺栓孔。
提供主電機(jī)、所有輔機(jī)及一次儀表至各自接線端子間電纜，內(nèi)部所有已接好線。
電動機(jī)允許全電壓直接啟動，如用戶電網(wǎng)不允許全電壓直接啟動，也可采用降壓啟動
3.2該項(xiàng)目與前期提供的無刷勵磁同步電機(jī)及潤滑油站（原技術(shù)協(xié)議文件號：KS1223001-01JX）需保持一致，并保證可以準(zhǔn)確無誤的服務(wù)現(xiàn)場設(shè)備。不帶過電壓保護(hù)和避雷器。
3.3逆時針旋轉(zhuǎn)：從電動機(jī)主軸伸（接空氣離合器）端看，電機(jī)軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)主接線盒在電機(jī)左側(cè)。
3.4單套無刷勵磁同步電動機(jī)包括鍵，底座，勵磁機(jī)，差動保護(hù)裝置，冷卻裝置，稀油潤滑站，加熱器，一次電氣元件、冷卻風(fēng)機(jī)等。
四、供貨范圍
4.1供貨范圍如下表：
Line | Qty | U/M | Description | 名稱 |
1 | 1 | Set | Motor with Oil Station,TMW6600-36Brushless Synchronous | 無刷勵磁同步電機(jī)TMW6600-36,帶主電機(jī)油站 |
2 | 1 | Pair | Bushing,Axle,Front,Motor | 前軸瓦，主電機(jī)，1對理解為2件 |
3 | 1 | Pair | Bushing,Axle,Rear,Motor | 后軸瓦，主電機(jī)，1對理解為2件 |
4 | 1 | Set | Hose,Oil,HP,Motor | 高壓油管，主電機(jī) |
5 | 1 | Set | Motor,Lube,Station | 主電機(jī)油站 |
五、技術(shù)要求
5.1電動機(jī)通過空氣離合器進(jìn)行空載啟動，額定電壓下，電動機(jī)性能的保證值：
堵轉(zhuǎn)電流/額定電流：≤6.0。堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。
牽入轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥0.6。最大轉(zhuǎn)矩/額定轉(zhuǎn)矩：≥2.0。
5.2滿足以下磨機(jī)啟動過程的電動機(jī)性能參數(shù)由賣方確定。
磨機(jī)啟動過程：1.空負(fù)荷啟動同步電動機(jī)。2.當(dāng)同步電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，給空氣離合器送氣（開始計時），空氣離合器接合電動機(jī)與磨機(jī)負(fù)載4～7秒后，電動機(jī)拖動磨機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。
5.3電動機(jī)的設(shè)計符合技術(shù)要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計條件下時，電動機(jī)出力短時不小于銘牌所示功率的115%。電動機(jī)的振動值不超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值：雙振幅：0.075mm或振動強(qiáng)度限值(方均根值)速度≤2.3mm/s。電機(jī)滿足全壓空載直接啟動要求，具有防軸電流的保護(hù)措施。
5.4電動機(jī)為臥式，電機(jī)軸伸及中心孔接口尺寸須與原設(shè)備保持一致，電動機(jī)軸伸長度615mm。賣方保證軸徑、鍵槽的加工精度，確保電動機(jī)軸與空氣離合器的安裝精度。電機(jī)軸伸端有專門的標(biāo)牌，指示出勵磁中心重合時電機(jī)主軸相對軸承座的位置。
5.5電機(jī)側(cè)空氣離合器半聯(lián)軸器重量約為7t，請電機(jī)廠家設(shè)計軸承時考慮此參數(shù)的影響。
5.6定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子盒。
5.7電動機(jī)的冷卻方式采用空水冷，冷卻器和冷卻器到電機(jī)之間的連接件都屬于電機(jī)本體的供貨范圍內(nèi)，進(jìn)出水口配有成對法蘭及把合件。
5.8電動機(jī)的噪聲值符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。定子、軸承測溫元件及加熱器出線帶接線端子，并放置在端子接線盒內(nèi)。電動機(jī)為上部側(cè)面出線方式，定子主出線由出線盒引出6根出線，定子主出線帶接頭，放置在定子主出線盒內(nèi)。
5.9電動機(jī)所配套潤滑油站，要求如下：
5.9.1要求油站所有對外接口都配有成對法蘭或焊接活接頭組件。油站潤滑接口焊接接頭、法蘭要求為不銹鋼材質(zhì)。
5.9.2潤滑油站配套用油泵及液壓元器件選用德國力士樂或同等進(jìn)口產(chǎn)品。（油泵Settima/HELNCO；電機(jī)西門子；流量開關(guān)：艾力塔/NEXON；液位計：E+H/WIKA；壓力傳感器：羅斯蒙特/EJA/WIKA；）端子接線箱防護(hù)等級不低于IP65，接線箱材質(zhì)304不銹鋼，油箱管路等其他附件選用常州源普產(chǎn)品。配套低壓電機(jī)不低于國家三級能效標(biāo)準(zhǔn)IE3（GB 18613—2020《電動機(jī)能效限定值及能效等級》）。
5.9.3電動機(jī)所配套潤滑油站須滿足電機(jī)使用及露天使用要求。
5.10賣方應(yīng)配合買方做好電動機(jī)與無刷勵磁柜（不在賣方供貨范圍內(nèi)）的連接工作。
5.11電機(jī)啟動時串聯(lián)固態(tài)降補(bǔ)軟啟動裝置（不在賣方供貨范圍內(nèi)）降壓啟動。啟動電流控制在2.5倍以下，現(xiàn)場可調(diào)。
5.12所有開關(guān)量信號均為無源常開接點(diǎn)信號，每個信號接點(diǎn)容量大于2A。
5.13設(shè)備應(yīng)在適當(dāng)?shù)拿黠@位置處固定產(chǎn)品標(biāo)牌（不銹鋼材質(zhì)），其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306-2011《標(biāo)牌》的規(guī)定，銘牌要求英文。并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設(shè)備上，除另有規(guī)定，銘牌至少應(yīng)有設(shè)備主參數(shù)、軸承型號等。
5.14賣方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗(yàn)報告，其質(zhì)量由賣方負(fù)責(zé)。
5.15賣方提供的設(shè)備、機(jī)械和材料在出廠前必須按現(xiàn)行中國國家、行業(yè)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備圖紙規(guī)定的要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與測試，出廠時附帶質(zhì)量檢驗(yàn)報告單，并提供產(chǎn)品合格證。
5.16賣方保證設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)材料和一流的制造工藝，為全新的完全符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行正常的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，技術(shù)參數(shù)和性能符合相關(guān)的規(guī)定。
5.17顯示屏、標(biāo)牌等標(biāo)識中英文雙語版本，操作屏中英文切換界面形式。
5.18所需潤滑油的牌號：68#汽輪機(jī)油，用量：30L/min(兩軸承)，更換周期：根據(jù)定期檢查潤滑油的性能（老化）程度而定，一般為20000小時。
六、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
電動機(jī)及附屬設(shè)備的設(shè)計和制造應(yīng)符合現(xiàn)行使用的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并至少包括：
IEC國際電工委員會標(biāo)準(zhǔn)
ISO國際標(biāo)準(zhǔn)化組織
GB/T4208-2017 外殼防護(hù)等級（IP代碼）
GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能
GB/T997-2022旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM 代碼)
GB/T1971-2021旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向
GB/T1993-1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法
GB/T4942.1-2021旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）-分級
GB/T10068-2020 軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動 振動的測量、評定及限值
GB/T10069.1-2006 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 1 部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法
GB/T10069.3-2008 旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值 第 3 部分: 噪聲限值
GB/T1029-2021三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法
JB/T1473-2018礦山磨機(jī)用大型三相同步電動機(jī) 技術(shù)條件
七、質(zhì)量檢驗(yàn)要求
7.1設(shè)備制造過程中的各種檢查工作，如果買方監(jiān)造人員不能按賣方通知時間及時到場時，對于非關(guān)鍵點(diǎn)檢查工作可以照常工作，檢查結(jié)果有效，事后買方人員有權(quán)了解和檢查該結(jié)果。
7.2對于合同中指定的主要元件等，賣方應(yīng)提供完整的質(zhì)量合格證明等材料。對于交付的貨物其品牌、規(guī)格、外觀等初步驗(yàn)收與協(xié)議不符，賣方無條件免費(fèi)更換，并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。
7.3賣方根據(jù)設(shè)計、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求對配套件的各組成部件進(jìn)行選材、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)報告應(yīng)及時提供給買方，整機(jī)出廠前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝試驗(yàn)，試驗(yàn)階段必須通知買方檢驗(yàn)人員在場見證，并形成試驗(yàn)報告提供給買方認(rèn)證，賣方對設(shè)備的最終質(zhì)量保證責(zé)任不因上述工作程序的進(jìn)行而消失。
7.4買方有權(quán)在產(chǎn)品設(shè)備各部件制造期間派相關(guān)人員對設(shè)備進(jìn)行監(jiān)造，了解設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、設(shè)計、制造、組裝、檢驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量等設(shè)備形成的全過程。賣方應(yīng)同意在整個生產(chǎn)過程中買方監(jiān)造人員和檢驗(yàn)人員可以自由進(jìn)出生產(chǎn)地，此要求對于賣方的下級供應(yīng)商的生產(chǎn)地也同樣適用；賣方有義務(wù)全面配合買方檢驗(yàn)人員并及時提供相應(yīng)資料，確保按期完成設(shè)備制造任務(wù)。
7.5買方檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合工藝程序和合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，有權(quán)制止制造工作的繼續(xù)進(jìn)行，賣方及時采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，有效排除缺陷，經(jīng)過檢驗(yàn)人員認(rèn)可方能繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)工作。
7.6無論監(jiān)造人員或檢驗(yàn)人員是否參與了過程的監(jiān)造與檢驗(yàn)，并且是否簽署了檢測報告，均不能免除賣方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任。
7.7賣方的配套件產(chǎn)成進(jìn)行涂裝、包裝時，需滿足合同及相關(guān)文件中的要求。
7.8產(chǎn)品最終出廠時，賣方應(yīng)將合同內(nèi)的所有設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量合格證提交買方，作為交貨的質(zhì)量證明文件。
八、技術(shù)培訓(xùn)和服務(wù)
8.1在買方廠內(nèi)，賣方無償負(fù)責(zé)對買方服務(wù)人員進(jìn)行設(shè)備安裝調(diào)試等方面的技術(shù)交底及培訓(xùn)，并提供相關(guān)培訓(xùn)資料，保證買方服務(wù)人員可以獨(dú)立對賣方設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)安裝及調(diào)試；如現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中有疑問，賣方需遠(yuǎn)程視頻指導(dǎo)，解決相關(guān)問題。
8.2如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，賣方必須在接到買方通知后無償派遣經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員趕到現(xiàn)場進(jìn)行解決。
8.3為保證合同設(shè)備的正常運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期功能，賣方需指派技術(shù)人員對買方及業(yè)主現(xiàn)場操作人員、維修人員和工程技術(shù)人員就合同設(shè)備的裝配、運(yùn)行和維修、保養(yǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)，所有由于賣方的錯誤指導(dǎo)而引起的直接損失應(yīng)由賣方承擔(dān)，所有重要的指導(dǎo)結(jié)果均應(yīng)有書面報告。
8.4賣方對買方人員的技術(shù)培訓(xùn)包括但不限于以下內(nèi)容：
8.4.1合同設(shè)備的工作原理、控制、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、組裝工藝及有關(guān)工廠試驗(yàn)內(nèi)容。
8.4.2合同設(shè)備的電氣和機(jī)械性能及有關(guān)試驗(yàn)方法。
8.4.3合同設(shè)備部件裝配注意事項(xiàng)，掌握各部件的裝配、拆卸及質(zhì)量保證措施。
8.4.4.合同設(shè)備的操作、調(diào)試、維修及保養(yǎng)。
8.4.5故障診斷和處理方法。
8.5賣方的培訓(xùn)需保證買方人員了解和掌握合同設(shè)備的運(yùn)行、操作、檢驗(yàn)、修理和維護(hù)等技術(shù)。編寫書面中英文培訓(xùn)教材、設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程（均含電子版），對買方人員就設(shè)備安裝，調(diào)試、操作及維修進(jìn)行培訓(xùn)。
8.6賣方終身為用戶提供優(yōu)惠的備品備件。
8.7貨到施工現(xiàn)場后，如買方需要，賣方在接到買方正式通知后，應(yīng)及時派相關(guān)專業(yè)人員到國外施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)工作。
賣方提供的貨物應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求，附屬貨物必須滿足技術(shù)文件和各自的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并附有合格證和試驗(yàn)報告，其質(zhì)量由賣方負(fù)責(zé)。
8.8.2質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備問題處理
在質(zhì)量保證期內(nèi)，賣方應(yīng)保證貨物的正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)貨物的免費(fèi)維修和更換。當(dāng)貨物在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故，賣方應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律責(zé)任和經(jīng)濟(jì)損失。
質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題，賣方應(yīng)積極配合買方通過電話、視頻或郵件溝通解決設(shè)備故障，屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，買方提供發(fā)生故障部位的圖片給賣方，賣方應(yīng)接到用戶通知后24小時內(nèi)響應(yīng)，36小時內(nèi)書面回復(fù)。一般質(zhì)保零件在確認(rèn)賠償后及時免費(fèi)將所需配件送到買方指定地點(diǎn)。如遇暫時確實(shí)難以提供的質(zhì)保零件，雙方本著友好協(xié)商的態(tài)度，適當(dāng)延長交貨時間。
質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)問題若需要賣方派工程師到現(xiàn)場處理，賣方應(yīng)積極配合及時派遣工程師，費(fèi)用雙方協(xié)商。屬于設(shè)備本身設(shè)計、制造、性能等方面的質(zhì)量問題或出廠前裝配調(diào)試質(zhì)量問題發(fā)生的故障，賣方承擔(dān)所派工程師到項(xiàng)目現(xiàn)場的全部費(fèi)用。
8.8.3重大設(shè)備質(zhì)量事故處理
賣方必須在接到買方通知后10天內(nèi)派出適當(dāng)人員趕到事故現(xiàn)場,協(xié)助買方進(jìn)行事故調(diào)查和處理,事故原因和責(zé)任由雙方協(xié)商解決。
九、質(zhì)量保證
9.1賣方應(yīng)嚴(yán)格按照國家最新標(biāo)準(zhǔn)和本技術(shù)協(xié)議/圖紙規(guī)定進(jìn)行制造和檢驗(yàn)本合同產(chǎn)品。
9.2產(chǎn)品及材料或零部件均應(yīng)全新未經(jīng)使用，無任何材質(zhì)瑕疵。
9.3如因賣方原因引起的“合同產(chǎn)品”不足或故障或?qū)е缕渌麚p失的，由賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修并賠償相關(guān)損失（不包含自然災(zāi)害引起的非正常損壞）。
9.4質(zhì)保期：全部貨物中國港口交付后滿25個月或設(shè)備帶負(fù)荷聯(lián)動試車合格后滿12個月，以先到為準(zhǔn)。質(zhì)量保證期內(nèi)若出現(xiàn)質(zhì)量缺陷或設(shè)備故障，賣方應(yīng)及時無償到現(xiàn)場排除，免費(fèi)負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的零部件或整機(jī)。設(shè)備的質(zhì)量保證期自更換之日重新計算，應(yīng)為零部件或整機(jī)被更換后設(shè)備正常運(yùn)行之日起12個月止。
9.5最低使用壽命：5年。
十、監(jiān)制檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收計劃
10.1監(jiān)制及檢驗(yàn)
在設(shè)備制造過程中，買方將派駐廠監(jiān)理工程師赴制造廠進(jìn)行監(jiān)制和檢驗(yàn)，賣方給予有效的配合，提供完善的檢測設(shè)備和手段，但監(jiān)制和檢驗(yàn)并不代表對設(shè)備的最終驗(yàn)收。同時買方會隨機(jī)的派遣臨時檢驗(yàn)人員進(jìn)入賣方制造廠或外協(xié)廠家生產(chǎn)車間進(jìn)行本合同項(xiàng)下設(shè)備的生產(chǎn)加工過程檢驗(yàn)，賣方應(yīng)保證完全配合。
磨機(jī)質(zhì)量監(jiān)制和檢點(diǎn)
文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢，即R點(diǎn)、W點(diǎn)和H點(diǎn)。
買方接到質(zhì)量見證通知后，及時派代表到賣方現(xiàn)場參加見證。如果買方代表不能按期參加，W點(diǎn)自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)，但H點(diǎn)賣方沒有買方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)時，不會自動轉(zhuǎn)入下道工序，將與買方聯(lián)系商定更改見證日期，如果更改時間后，買方仍未按時到達(dá)，則H點(diǎn)自動轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。
每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，賣方和買方監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。賣方復(fù)印3份，交買方監(jiān)造代表1份。如果本項(xiàng)目業(yè)主方要求派代表參與一些關(guān)鍵測試節(jié)點(diǎn)的見證，賣方積極配合，提前2周通知買方。
10.2試驗(yàn)級驗(yàn)收計劃
（1）賣方在制造過程中，應(yīng)對設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能按照本技術(shù)規(guī)范書列出的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行試驗(yàn)和檢查，以保證設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整體以及功能完全符合本技術(shù)規(guī)范書和已確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求。
（2）買方有權(quán)在任何時候?qū)υO(shè)備的質(zhì)量管理情況，包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。
（3）在試驗(yàn)、檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)規(guī)范書要求的硬件和軟件，賣方都必須及時更換，由此引起的任何費(fèi)用都應(yīng)由賣方承擔(dān)。更換后的硬件和軟件還必須滿足本技術(shù)規(guī)范書要求。
（4）應(yīng)進(jìn)行工廠試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)。
十一、產(chǎn)品涂漆、包裝
11.1涂漆
11.1.1涂裝符合GB/T37400.12-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第12部分：涂裝》的規(guī)定，機(jī)器外露加工表面應(yīng)涂以防銹脂，并用油紙和塑料布包扎好，防腐期不少于一年半。
11.1.2涂漆前處理
涂漆表面在涂漆前要求采取噴砂或者噴丸處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到Sa2 1/2。在無法進(jìn)行噴砂除銹的大型鋼鐵構(gòu)件時，可以采用手動或電動工具處理，除銹等級應(yīng)達(dá)到St3。
11.1.3涂漆
（1）滿噴（或刷）防銹漆2道，底漆使用環(huán)氧樹脂底漆，底漆漆膜干膜厚度不得小于60μm。
（2）第一遍油漆：要厚薄均勻，線角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕，涂漆使用丙烯酸聚氨酯面漆。
（3）第二遍油漆：噴油飽滿，不流不墜、光亮均勻、色澤一致，涂漆使用丙烯酸聚氨酯面漆，面漆漆膜干膜厚度不少于75μm。
11.1.4涂漆人員具備涂漆操作證，嚴(yán)格按油漆廠家提供的技術(shù)指導(dǎo)操作。涂層方案確定以后，油漆廠提供標(biāo)準(zhǔn)涂漆樣板，工廠在設(shè)備涂漆時也要求做相同涂層結(jié)構(gòu)的樣板供買方比較。
11.1.5所有表面涂漆和涂層能夠滿足長期海上運(yùn)輸條件。未經(jīng)涂漆的表面采用適當(dāng)防護(hù)，在運(yùn)輸和儲存過程中應(yīng)能抵御陽光暴曬和大氣污染。保護(hù)層能夠利用物理方法或溶劑方便地清除。對于敞裝件加工表面涂硬膜防銹油。
11.1.6所有產(chǎn)品的油漆面加固時，采用必要的防護(hù)措施，確保產(chǎn)品外觀形象。
11.1.7設(shè)備涂漆顏色及色卡號：所有與原提供設(shè)備（原技術(shù)協(xié)議文件號：KS1223001-01JX）保持一致。
11.1.8如果廠家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)高于以上要求，可按廠家要求執(zhí)行，保證滿足長期海運(yùn)和使用要求。
11.2包裝
11.2.1包裝滿足出口海運(yùn)包裝規(guī)范。產(chǎn)品的包裝符合GB/T37400.13-2019《重型機(jī)械通用技術(shù)條件 第13部分：包裝》和GB/T7284-2016《框架木箱》的規(guī)定。機(jī)電設(shè)備應(yīng)符合GB/T13384-2008《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及其引用的標(biāo)準(zhǔn)和長距離陸路、水路運(yùn)輸以及多式聯(lián)運(yùn)的規(guī)定。包裝箱應(yīng)足夠牢固，能承受工廠與現(xiàn)場工地之間的多次搬運(yùn)過程的顛簸而不受損壞；包裝運(yùn)輸?shù)呢浳飸?yīng)采用防塵、防潮、防雨、防銹、防振、防變形、防腐蝕、放丟失等保護(hù)措施，并具備適合長途運(yùn)輸條件，確保貨物安全無損地運(yùn)抵安裝地點(diǎn)。
11.2.2包裝要滿足叉車和吊車作業(yè)要求。所有產(chǎn)品的加工面所用的加固工具，都必須用橡膠或軟布加墊確保不發(fā)生質(zhì)的變化。所有產(chǎn)品的油漆面加固時，必須用帆布包裹的鋼絲繩、軟繩或加墊軟布、橡膠等防護(hù)，確保產(chǎn)品外觀形象。所有超寬產(chǎn)品的超寬點(diǎn)都要粘貼超寬標(biāo)志并做好途中的防護(hù)工作，確保產(chǎn)品包裝不受損壞；所有超高產(chǎn)品的最高點(diǎn)均必須加裝絕緣滑竿，確保途中產(chǎn)品途中安全。
11.2.3賣方應(yīng)將每件貨物的雙方名稱、貨件號、尺寸、毛重、凈重以及任何必要的注意事項(xiàng)，例如：“不要倒置”、“防潮”、“小心輕放”、“起吊點(diǎn)”、“重心”等及嘜頭以不退色的顏料印刷在每件包裝貨物的表面。
11.2.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都用保護(hù)裝置，所有管道連接處都應(yīng)安裝法蘭蓋或管塞，以防止在運(yùn)輸和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。
11.2.5因?yàn)榘b的原因造成合同設(shè)備在運(yùn)輸過程中損壞，賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)對損壞的部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
11.2.6考慮到海外運(yùn)輸及多次倒運(yùn)，包裝方案必要部分需考慮使用鐵箱，槽鋼框架方案，確保運(yùn)輸貨物的安全穩(wěn)定性。適合散裝船吊裝、疊放，不適合疊放的備件賣方包裝注明不疊放標(biāo)識。
11.2.7最終的詳細(xì)包裝方案按合同附件執(zhí)行，并需要經(jīng)過買方和業(yè)主方確認(rèn)同意。
11.2.8現(xiàn)場運(yùn)輸條件（包裝后，必須保證）：
設(shè)備的單重不超過45噸，設(shè)備高度不超過4.0米，設(shè)備寬度不超過5.0米，其中磨機(jī)主電機(jī)按拆分到定子、轉(zhuǎn)子的實(shí)際尺寸和重量。
11.2.9其余要求見附件《附件6包裝運(yùn)輸要求及開箱檢驗(yàn)》。
十二、資料提交
12.1隨機(jī)文件：按設(shè)備規(guī)定提供的常規(guī)文件隨機(jī)提交，但至少包括：
說明書，電機(jī)外形圖，特性曲線，電機(jī)端子接線圖，滑油站外形圖，潤滑油站原理圖，潤滑油站端子接線圖，裝箱單，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報告，質(zhì)量檢測記錄等。
12.2隨機(jī)資料要求:
12.2.1隨機(jī)資料紙質(zhì)版要求：
數(shù)量：每臺設(shè)備需中英文單獨(dú)成冊（除部分權(quán)力機(jī)關(guān)開具文件），其中中文資料4份（含1份原件3份復(fù)印件），英文資料4份（含1份原件，3份復(fù)印件）表達(dá)的內(nèi)容必須一致，其中中英文各3套隨設(shè)備發(fā)往項(xiàng)目現(xiàn)場；1套中英文資料寄到公司北京總部。復(fù)印件與原件須一致，中英文需一致。隨機(jī)資料須按每臺（套）設(shè)備逐臺逐份單獨(dú)裝訂成冊（A4），并有目錄、頁碼。膠裝、線裝、孔裝均可，滿足精裝標(biāo)準(zhǔn)要求。如：①某1臺設(shè)備，需提交4份中文隨機(jī)資料，4份英文隨機(jī)資料，且均需分別裝訂成冊；②泵、閥、儀表、電信、暖通等設(shè)備，同一型號設(shè)備，每類型號設(shè)備需提交4份中文隨機(jī)資料，4份英文隨機(jī)資料。
封面：每冊隨機(jī)資料均需有封面，封面采用塑封軟皮或硬皮。封面樣式需嚴(yán)格按本附件中的隨機(jī)資料封面模版要求印制。
目錄及頁碼：每冊隨機(jī)資料的首頁為該冊所包含的全部資料的詳細(xì)目錄。隨機(jī)資料每一頁須有頁碼。
圖紙資料：圖紙資料應(yīng)由技術(shù)人員簽字并蓋公司公章或出圖專用章。
規(guī)格尺寸：裝訂成冊，A4大小。所有紙張小于A4的資料需要粘貼在A4紙上后再進(jìn)行裝訂，大于A4的資料需要折疊成A4大小再進(jìn)行裝訂；
裝訂順序：每冊隨機(jī)資料需按上表中的文件資料順序裝訂。
12.2.2隨機(jī)資料電子版要求
格式要求：隨機(jī)資料的需用原件進(jìn)行掃描，每冊隨機(jī)資料（圖紙除外）掃描為一個PDF格式電子文件。
圖紙資料：圖紙資料電子版需提供Auto CAD(.dwg)格式文件，紙質(zhì)版圖紙資料需掃描為PDF格式的文件。
電子文件目錄清單：即提交的電子版文件的明細(xì)，詳細(xì)列清電子版文件的目錄清單。
存儲樣例：電子版文件刻存入U盤，并按下圖示例建立文件夾、存放相應(yīng)文件。
電子版文件存儲樣例
12.2.3隨機(jī)資料交付進(jìn)度要求：中英文各3套單獨(dú)包裝并標(biāo)識后，隨設(shè)備一同往運(yùn)。其余中英文各1套在發(fā)貨后30日寄到買方。
12.2.4電子版和紙質(zhì)版必須保證一一對應(yīng)。如買方另有需求，賣方免費(fèi)提供。
12.3技術(shù)文件和設(shè)計圖紙中所采用的計量單位應(yīng)為公制。圖紙部分要求按比例繪制，所有資料提供中文、英文版本。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)，定制成冊。資料內(nèi)容要準(zhǔn)確、一致、清晰完整，滿足工程要求。
12.4協(xié)議生效20日內(nèi)提供產(chǎn)品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數(shù)量。
12.5賣方提供的各種資料必須與最終供貨設(shè)備相符，否則由此引發(fā)的后果買方保留追究的權(quán)利。
十三、對于雙方設(shè)備接口技術(shù)問題，雙方應(yīng)友好協(xié)商。賣方提供技術(shù)配合，并不由此而發(fā)生任何費(fèi)用問題。
十四、其它未盡事宜，雙方協(xié)商解決。
附件6包裝運(yùn)輸要求及開箱檢驗(yàn)
賣方應(yīng)根據(jù)合同要求提供滿足貨物運(yùn)輸（內(nèi)陸及長途海洋運(yùn)輸）的包裝，并允許根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)調(diào)整。如果由于不合適的包裝和／或不適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施造成合同設(shè)備的損壞或丟失，賣方應(yīng)按合同負(fù)責(zé)修復(fù)、更換和／或賠償。如果由于包裝和／或裝運(yùn)標(biāo)記的錯誤或模糊造成運(yùn)輸錯誤，賣方應(yīng)承擔(dān)因此造成的額外費(fèi)用。
1包裝要求
（1）貨物的包裝須滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求及商業(yè)和工業(yè)慣例。貨物的運(yùn)輸包裝采用全新的包裝材料，包裝方式必須適應(yīng)長途海運(yùn)和陸路運(yùn)輸至合同現(xiàn)場倉庫過程中的運(yùn)輸、裝卸、堆碼、儲存、轉(zhuǎn)運(yùn)、安裝要求。包裝箱必須適應(yīng)在這些過程中使用叉車或吊車的正常操作，同時確保在這些過程中不會由于碰撞、起吊、堆碼、轉(zhuǎn)運(yùn)及氣候原因造成貨物的損壞和丟失。
（2）在包裝前作好對設(shè)備上易損壞部件的保護(hù)。包裝箱的尺碼必須與被包裝的貨物相適應(yīng)。貨物在包裝箱內(nèi)必須進(jìn)行可靠的固定，包裝箱內(nèi)不能有可以移動的零部件。包裝箱內(nèi)的每一個獨(dú)立零部件上均必須有表明該零部件名稱、規(guī)格的中英文標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰、牢固。對于設(shè)備上的各種管口要采取有效措施進(jìn)行封閉，并保證封閉件在設(shè)備運(yùn)抵合同工廠時仍處于完好狀態(tài)。
（3）賣方應(yīng)根據(jù)貨物的特性、長途海運(yùn)和陸路運(yùn)輸以及合同工廠當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件，采取相應(yīng)措施做好產(chǎn)品的防護(hù)包裝。防護(hù)包裝主要有：防雨、防潮、防霉、防震、局部防護(hù)等方式。同時必須采取切實(shí)有效的措施進(jìn)行襯墊和防護(hù)，避免運(yùn)輸過程中發(fā)生碰撞、擠壓、變形和損壞。同時，設(shè)備的包裝應(yīng)根據(jù)具體情況，使用適當(dāng)?shù)姆栏?/span>/或防銹化合物涂層、保護(hù)性防水包裝。賣方承擔(dān)因賣方包裝、運(yùn)輸原因造成的一切損壞、丟失責(zé)任。
（4）在賣方貨物到達(dá)交貨地點(diǎn)時，如發(fā)現(xiàn)包裝破損，賣方在買方所能夠允許的時間內(nèi)負(fù)責(zé)重新包裝、修補(bǔ)包裝，并承擔(dān)相關(guān)的費(fèi)用。
（5）賣方負(fù)責(zé)本合同所有貨物的出廠裝車、運(yùn)輸，并對運(yùn)到本合同指定交貨地點(diǎn)進(jìn)行貨物交接前的全過程負(fù)責(zé)。在整個運(yùn)輸過程中，賣方應(yīng)采取嚴(yán)格的防雨措施，嚴(yán)密地對包裝箱進(jìn)行遮蓋，不得使其受潮、淋雨。在此過程中，若發(fā)生受潮、淋雨、丟失、損壞，由賣方負(fù)責(zé)。
（6）賣方在選擇包裝類型和特殊保護(hù)方式時，需在滿足商業(yè)和工業(yè)慣例的基礎(chǔ)上，考慮所包裝的設(shè)備和材料的特點(diǎn)、裝卸要求和所選擇的運(yùn)輸方式。本合同貨物應(yīng)盡量采用木箱包裝。大尺寸包裝箱盡量采用15mm厚復(fù)合板，方木作框架及底拖架，圓鋼螺桿做穩(wěn)定拉筋加固。個別小包裝采用12mm厚復(fù)合板及方木框架加固包裝。木方截面和框架應(yīng)足以保證包裝箱牢固結(jié)實(shí)并至少能承受兩個自身重量包裝箱的疊加。不適合木箱包裝的貨物應(yīng)采取鋼結(jié)構(gòu)框架箱等其他形式包裝，裸裝運(yùn)輸?shù)呢浳锉仨氉龊梅莱狈烙瓯Ｗo(hù)。如采用木質(zhì)包裝材料，應(yīng)滿足以下條件：
A.受監(jiān)管的材料：所有非加工的的木質(zhì)包裝材料，如托盤、板條箱、墊料、包裝塊等。
B. 可豁免的材料：經(jīng)過加工的木質(zhì)包裝材料，如膠合板、刨花板、定向刨花板、單板等。
C.受監(jiān)管的區(qū)域：所有國家。
D. 需求：所有木質(zhì)包裝材料應(yīng)按下列方法處理，并在物品的正反兩面顯示經(jīng)批準(zhǔn)處理的標(biāo)志。
——處理方法。根據(jù)ISPM第15號附件Ⅰ進(jìn)行熱處理(HT)或溴甲烷(MB)熏蒸
——ISPM15標(biāo)志如下：
該標(biāo)志應(yīng)包含IPPC批準(zhǔn)的有效符號、國家代碼、出口國NPPO指定的生產(chǎn)商/處理設(shè)施的唯一編號、處理方法(HT, MB)。
只有HT被接受作為一種適當(dāng)?shù)奶幚磲樔~木包裝材料來自松木線蟲分布的國家。隸屬國家及地區(qū):日本、中國、中國臺灣、美國、加拿大、墨西哥、葡萄牙、越南(松木)
E. 若賣方若未按照上述要求對木質(zhì)包裝材料進(jìn)行熏蒸，由此給買方及業(yè)主造成的一切損失由賣方承擔(dān)。
（7）使用集裝箱運(yùn)輸?shù)呢浳锇b箱能使用叉車進(jìn)行裝卸。包裝箱的尺寸適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)集裝箱運(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>
（8）賣方應(yīng)將危險材料與非危險材料分開包裝，并在危險材料包裝表面標(biāo)明“危險”字樣。
（9）作為備件采購的產(chǎn)品應(yīng)特別注意防銹處理，確保在倉庫存放2年以上不發(fā)生質(zhì)量變質(zhì)。
（10）所有備件、專用工具和易耗品必須隨設(shè)備一起運(yùn)抵交貨地點(diǎn)，且需單獨(dú)包裝，不可和設(shè)備放入一個包裝箱，包裝箱外需標(biāo)有包裝編號并附備件、專用工具和易耗品裝箱清單。
（11）使用集裝箱進(jìn)行包裝的貨物，需嚴(yán)格遵守韓國國家有關(guān)集裝箱貨物重量限制的交通規(guī)定，也就是說，20英尺集裝箱的最大重量為17.5噸，40英尺集裝箱的最大重量為20噸。
（12）光學(xué)設(shè)備、電氣系統(tǒng)及附件：開關(guān)及有色金屬制品表面不得用油處理，應(yīng)用干凈的布擦拭，以清除灰塵。吸收劑應(yīng)該放在里面，產(chǎn)品用聚乙烯或其他類似的材料包裝。
（13）槽體：內(nèi)部應(yīng)涂上防銹油；除非有特別的、單獨(dú)的要求，否則不得處理其他部分。
（14）鋼鐵產(chǎn)品：鋼制品的加工件應(yīng)進(jìn)行防銹油漆處理。
（15）其他設(shè)備、材料：防腐處理應(yīng)盡可能應(yīng)用于所有部件。
（16）管道、橫梁應(yīng)捆扎包裝。管道的開口在包裝前應(yīng)密封。閥門應(yīng)該用木制框架保護(hù)。
（17）螺栓、螺母及配件應(yīng)與所屬設(shè)備包裝在一起。每件物品應(yīng)附有標(biāo)明功能、名稱、數(shù)量的識別標(biāo)簽，并按大小、類型裝入棉袋內(nèi)。
（18）對于板條箱或托盤的木制滑道，下?lián)鯄K尺寸為100X100或更大。
2 內(nèi)部包裝要求
內(nèi)包裝的主要目的一般是起到緩沖、隔熱、防水、防潮和保護(hù)產(chǎn)品的作用。
（1）機(jī)械保護(hù)：機(jī)械保護(hù)是指防水、防腐處理，目的是保護(hù)機(jī)器在運(yùn)輸過程中不受沖擊。開口應(yīng)密封，主要部件應(yīng)妥善包裝。但是，設(shè)備本體不得包裝。例如：鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。
（2）局部防水包裝：產(chǎn)品的主要部位應(yīng)使用氣相防銹紙或其他類型的防水紙包裝，并用防水膠帶密封。之后用防水紙將產(chǎn)品完全覆蓋，防止水分進(jìn)入，但無需密封。例如:床身、壓縮機(jī)和泵。
（3）完全防水包裝：產(chǎn)品的主要部位應(yīng)用氣相防銹紙或其他類型的防水紙包裹，接縫處應(yīng)用防水膠帶或類似材料密封。電機(jī)應(yīng)用屏蔽金屬或同等類型的材料包裹，然后從內(nèi)部去除空氣后密封。此時應(yīng)將吸濕性粉末放入電機(jī)內(nèi)。在此之后，整個部分需要再次用防水紙包裹。例如:精密機(jī)械，測量儀器，工具，電機(jī)，滑輪和面板
（4）在運(yùn)輸過程中損壞的計算機(jī)、外圍設(shè)備和測量儀器，聚苯乙烯泡沫塑料和其他緩沖材料應(yīng)使用。
（5）對可能發(fā)生摩擦的機(jī)器和部件應(yīng)多處插入適當(dāng)類型的鑲件加以堵塞，防止表面生銹和損壞。
3 防腐要求
（1）為防止生銹，賣方應(yīng)在機(jī)械內(nèi)部進(jìn)行防腐處理。
（2）機(jī)械未涂漆部位應(yīng)在徹底除油后涂防銹油漆。
（3）因表面振動不能有效涂防銹油的機(jī)械部件，應(yīng)涂敷適當(dāng)?shù)姆冷P劑或用經(jīng)揮發(fā)性防銹劑處理過的紙包裹。
（4）使用壓縮空氣時，始終使用干燥空氣。
（5）機(jī)械清洗完畢后，不要徒手觸摸，防止在機(jī)械上留下指紋。
（6）潤滑油應(yīng)完全從潤滑器或液壓系統(tǒng)中去除，并補(bǔ)充適當(dāng)類型的防銹油。
（7）氣相防銹粉包僅能在機(jī)油(潤滑油)不能使用時使用。在這種情況下，通風(fēng)口應(yīng)關(guān)閉。
（8）橡膠制品用木箱包裝，配防潮、防曬紙，并配緩沖材料。
3運(yùn)輸標(biāo)記
（1）為了便于多次裝卸，賣方應(yīng)在至少需要在每個包裝的頂部及相鄰兩側(cè)噴制：起吊點(diǎn)、重心、向上、防雨、堆壘層數(shù)等國際通用的包裝儲運(yùn)圖標(biāo)。標(biāo)記需要用不易褪色的油漆以醒目英文標(biāo)明。如：對于重2噸及2噸以上者，標(biāo)明重心位置，并標(biāo)明起吊點(diǎn)；起吊點(diǎn)需要標(biāo)明“THIS WAY UP”等；易碎品需要寫明”DO NOT LIFT HERE”。易損壞品需要標(biāo)有“HANDLE WITH CARE” or “FRAGILE”；備件需要在外包裝上標(biāo)明”SPARE PART”等等。
（2）賣方應(yīng)按照如下嘜頭樣式在每一包裝箱所有側(cè)面用不易褪色的油漆（顏色標(biāo)識為紅色，字體為深棕色）以醒目英文印刷字體標(biāo)明，具體要求如下：
①商標(biāo)一面的標(biāo)準(zhǔn)長度或直徑約為300mm。但是，尺寸可能會根據(jù)包裝的內(nèi)容有所不同。
②如果產(chǎn)品是用板條箱或類似容器包裝的，應(yīng)在所有側(cè)面的右上方區(qū)域放置顏色標(biāo)記。
③所有包裝的四面均需有顏色標(biāo)志，但為方便產(chǎn)品的即時識別，標(biāo)志的大小可有所不同。
④卷筒類產(chǎn)品應(yīng)在產(chǎn)品兩側(cè)及其他2處以上有顏色標(biāo)識。
⑤較長的產(chǎn)品，應(yīng)在產(chǎn)品的邊緣和中心位置放置色標(biāo)。
⑥包裝顏色與色標(biāo)相同的，應(yīng)先在要色標(biāo)的部位涂刷對比色，并在其上涂刷色標(biāo)。
⑦包裝太小，不宜彩色標(biāo)示的，應(yīng)加貼大小適當(dāng)?shù)牟噬珮?biāo)示標(biāo)識牌。
嘜頭樣式：具體嘜頭樣式以發(fā)貨前買方確認(rèn)的形式為準(zhǔn)。
——Contract Name：
——Contract Number：
——Port of destination：
——Commodity description：
——Item Number：
——Package Number：No. / Total
——Gross weight(KG):
——Net weight(KG)：
——Dimensions(L*W*H，mm)：
——Name of Shipper：CHINA ENFI ENGINEERING CORPORATION
——Country of Origin：
——Work Site：
注：賣方需嚴(yán)格按嘜頭樣式填寫，否則導(dǎo)致貨物不能及時卸車的責(zé)任全部由賣方承擔(dān)；當(dāng)發(fā)貨人為第三方時，賣方務(wù)必要求第三方在“發(fā)貨人”欄中寫清賣方名稱和第三方名稱。
3 大型物件運(yùn)輸
（1）本項(xiàng)目的大型物件的限制：包裝后的物件：設(shè)備的單重不超過45噸，設(shè)備高度不超過4.0米，設(shè)備寬度不超過5.0米。
4 裝運(yùn)通知
（1）賣方應(yīng)在貨物發(fā)運(yùn)前2天內(nèi)將買方貨物名稱、數(shù)量、毛重、體積（立方米）、發(fā)票金額、載運(yùn)工具名稱、到貨詳細(xì)地址、啟運(yùn)日期和運(yùn)輸保險單復(fù)印件等信息通知買方。
（2）賣方應(yīng)提前30天將其重量或尺寸通知買方；若貨物中有易燃品或危險品，賣方也須將詳細(xì)情況通知買方。
（3）若包裝件重量超過45噸或 高度尺寸達(dá)到或超過4.0米高、5.0米寬，賣方應(yīng)提前3個月將其重量或尺寸通知買方。
（4）對于有特殊儲存要求的貨物，賣方應(yīng)在貨物發(fā)運(yùn)前7天，將儲存要求說明書郵寄給合同中約定的買方聯(lián)系人。
（5）因賣方延誤通知買方引起的一切損失均由賣方負(fù)責(zé)。
5 開箱檢驗(yàn)
（1）除非特殊情況，賣方同意委托買方執(zhí)行現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)。
（2）開箱檢驗(yàn)各買方將就合同設(shè)備的外觀、規(guī)格、數(shù)量和重量進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收，并簽署檢驗(yàn)記錄，該檢驗(yàn)記錄為賣方交貨憑據(jù)。檢驗(yàn)記錄每方各執(zhí)一份，并作為買方向賣方提出索賠的有效證據(jù)。
（3）集裝箱的開箱和返箱均不能被視為開箱檢驗(yàn)。